回轉(zhuǎn)式烘干機是針對水分不很高、比重適中、烘干過程中流動性變化一般的物料特點設(shè)計的，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少的特點，占地面積是相同產(chǎn)量單筒烘干機的地二分之一，該類型烘干機工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，自動化控制高，操作人員少。回轉(zhuǎn)式烘干機常見的問題有哪些1、低溫結(jié)焦：原因：常在點火時出現(xiàn)，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結(jié)焦，有時因細小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚，很快燃燒形成結(jié)焦。解決方法：低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆，容易清除，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時，應(yīng)及時用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。2、高溫結(jié)焦:原因：運行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結(jié)焦。

轉(zhuǎn)筒烘干機根據(jù)烘干介質(zhì)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與濕物料流動方式的不同可分為逆流或并流流動。在逆流操作時，產(chǎn)品含水量降到較低值，在物料進口處，濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產(chǎn)品在卸料處的溫度會過高，在濕物料的加料處傳熱推動力太小，使?jié)裎锪系念A(yù)熱段增大。而在并流操作中，氣體在入口處降溫快，對熱敏性物料的烘干有利，物料升溫快，不易粘壁，產(chǎn)品卸料溫度較低，易于貯藏和包裝。轉(zhuǎn)筒烘干機的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對于直接加熱的烘干工藝，介質(zhì)與濕物料直接接觸。對于耐高溫以及對少量污染沒有太大影響的產(chǎn)品，也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時，在靠近轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管，通過管壁加熱濕物料，筒內(nèi)通過少量空氣帶出水蒸氣，空氣在出口處接近于飽和。

轉(zhuǎn)筒烘干機又稱回轉(zhuǎn)烘干機或滾筒烘干機，是一種用于處理大量物料的烘干機。因其操作可靠、操作靈活、適應(yīng)性強、加工能力大，廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)。轉(zhuǎn)筒烘干機一般適用于干燥顆粒狀的物料，如煤泥、砂子等，當(dāng)它們與過于潮濕的膏狀物料接觸時，可以與物料部分混合。二、轉(zhuǎn)筒烘干機結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)筒式烘干機由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚板;10、減速機;11、電機;12、熱風(fēng)道,13、進料溜槽;14、爐體等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。三、轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理干燥后的濕物料經(jīng)皮帶輸送機或斗式提升機送至料斗，再經(jīng)料斗給料器通過給料管進入給料端。進料管的傾斜度應(yīng)大于物料的自然傾斜度，使物料能順利流入干燥機。干燥筒是一個稍微傾斜于水平線的旋轉(zhuǎn)筒。物料從上端加入，熱載體從下端進入，與物料逆流接觸，熱載體隨物料一起流入氣缸。隨著圓柱體的旋轉(zhuǎn)，材料在重力作用下移動到底部。