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發(fā)布時間:2021-01-14 12:51  
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單級雙吸泵的連續(xù)運行中開泵在運行時按性能分化為三個數(shù)據(jù),小流量和高揚程,中流量和中揚程,大流量和大揚程。需注意的是在這三種性能中,要避免水泵長期在小流量和大揚程下運行,這樣泵內(nèi)會產(chǎn)生旋渦,旋渦會產(chǎn)生大的推力,使軸的彎曲撓度過大,不利于連續(xù)的運行。
單級雙吸泵的連續(xù)運行在轉(zhuǎn)動組件潤滑下功夫,水泵的轉(zhuǎn)動組件有軸承,軸瓦等形式,要保證它們的潤滑,定時的對潤滑油進(jìn)行檢查,檢查油量,油不能太少,也不能太多,油的質(zhì)量也很重要,當(dāng)油變質(zhì)時要及時更換。3,對泵組進(jìn)行規(guī)劃化管理,對水泵的操作和維護安裝規(guī)章制度,做到溫度不超標(biāo),運行速度,工況不超指標(biāo),負(fù)荷不超過。日常時利于感觀,看外觀,聽聲音,摸振動,聞味道,做好外觀的清潔工作。當(dāng)水泵長期不用的時候,應(yīng)該將水泵拆開。2把零部件擦拭干凈,打上油養(yǎng)護好。泵體的進(jìn)出口法蘭均位于下泵體,這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子,維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計,以減少徑向力,從而延長機封和軸承的壽命。
單級雙吸泵的連續(xù)運行中開泵基本上存在的問題有幾個大類,泵不能啟動或啟動負(fù)荷大,泵不排液,泵排液后中斷,流量不足,揚程不夠,運行耗大,泵振動或有異常聲響,軸承發(fā)熱,軸封發(fā)熱,轉(zhuǎn)子竄動大,發(fā)生水擊。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋,掉角,劃痕,麻點,飛邊及偏磨,劃痕,麻點不能貫穿整個密封端面。因此我們在使用前要進(jìn)行試機的動作,下面提醒使用者對中開泵進(jìn)行試機時應(yīng)注意8點問題,以免造成不必要的麻煩。
單級雙吸泵的連續(xù)運行1,驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;2,查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;3,各固定連接部位應(yīng)無松動,中開泵運轉(zhuǎn),各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;4,有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。5,各指示儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;6,盤車應(yīng)靈活,無異常現(xiàn)象,中開泵試行運;7,高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090。8,設(shè)置 中開泵在運轉(zhuǎn)的過程中,通常在發(fā)生故障之前,會有某些規(guī)律性的特征,專業(yè)的工作人員只要做到細(xì)心的觀察,就很容易發(fā)現(xiàn)。單級雙吸泵的連續(xù)運行S系列中開泵的運行安全直接影響水處理工藝的正常運行,一旦出現(xiàn)較大的故障,整個水處理工藝將處于癱瘓,給人民群眾的生活和生產(chǎn)帶來極大不便。中開泵每一次發(fā)生故障,都會對泵體產(chǎn)生一次,為了盡zui大可能減少泵體的,日常的維護和維修工作一定要按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。良好的中開泵工況對裝置安全,平穩(wěn),長周期運行起著極為關(guān)鍵的作用。

1、挖泥船遇到大風(fēng)(5級以上)時,應(yīng)該暫時停機,以免發(fā)生危險。
2、停機時應(yīng)使料斗內(nèi)沙子少于1/2,把大臂慢慢提起,直至水下四角輪露出水面。料斗內(nèi)無沙子,然后將前柴油機停機,再停后柴油機。
3、挖泥船的維護與保養(yǎng),在使用期間需要經(jīng)常添加潤滑油保養(yǎng),經(jīng)常檢查各部位的螺絲是否松動,特別是料斗螺絲及鏈條銷子、水上四角輪與500減速機對接盤、水下四角輪等各部螺栓一定緊固完好。
4、挖泥船轉(zhuǎn)動的地方需要經(jīng)常加注黃油、潤滑油。單級雙吸泵的連續(xù)運行