解析軋車輥在精煉機(jī)上的應(yīng)用及保養(yǎng)

精煉機(jī)的冷卻有必要在精煉機(jī)的工作過程中緩慢進(jìn)行，防止輥筒因溫度驟變形成開裂。精煉機(jī)的體現(xiàn)就是機(jī)車上面，采用過精煉機(jī)的機(jī)車，具備著混煉能力強(qiáng)，與相同原料的旋轉(zhuǎn)混煉牽引的類別相比，精煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能耗可以降低30%。對(duì)精煉機(jī)各部的光滑正確與否，直接影響到精煉機(jī)的使用壽命，因而有必要予以充分地注意。事端泊車設(shè)備是發(fā)作設(shè)備和人身事端時(shí)選用的緊急措施，精煉機(jī)正常泊車不該操作他。為保證其作業(yè)的安全可靠，應(yīng)定時(shí)查看，當(dāng)發(fā)現(xiàn)落下泊車桿后，前輥持續(xù)工作超越1/4周長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)調(diào)整制動(dòng)器的調(diào)理螺釘，削減制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的空隙量，當(dāng)制動(dòng)電磁鐵發(fā)生不正常動(dòng)靜時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪間的空隙量。

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連續(xù)式紡絲機(jī)上精煉輥制造材料的選用       

國外連續(xù)式粘膠長(zhǎng)絲紡絲機(jī)的精煉輥選用聚合物復(fù)合材料，并以離心成型法制造。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)回用水洗液，原則上是后道新鮮水回用與前道水洗，增加離心泵及管路費(fèi)用較高，設(shè)計(jì)使用蒸汽噴射泵進(jìn)行回用達(dá)到良好效果。輥表面附集石英砂，具有非常高的硬度和光潔度。隨著先進(jìn)連續(xù)式紡絲機(jī)的引進(jìn)，輥的國產(chǎn)化研究應(yīng)及早重視。在連續(xù)式粘膠長(zhǎng)絲紡絲機(jī)上，粘膠絲的紡絲成形、精煉、上油和烘干等一系列后處理工序在一臺(tái)機(jī)器上完成，機(jī)上有一對(duì)長(zhǎng)輥承擔(dān)著完成精煉的任務(wù)，一般稱它為精煉機(jī)精煉輥或后處理輥。    

 國外各有關(guān)公司在精煉輥的設(shè)計(jì)中都很重視其材質(zhì)的選用，意大利、俄羅斯研制的精煉輥部采用了聚合物復(fù)合材料，并且用離心成型法制造。在輥的表面附集了石英砂（ＳｉＯ２）微粒，具有非常高的硬度和光潔度。成型后無須補(bǔ)充加工。        

這樣制成的精煉輥具有極高的耐磨性，表面不容易被絲條法用或理絲用的小刀劃傷。高度光潔的工作表面不會(huì)將絲條拉毛或拉傷而有利提高絲的質(zhì)量，而且大大提高了精煉輥的壽命，有利機(jī)器的長(zhǎng)周期運(yùn)行。

油脂精煉脫色過濾機(jī)選型      

脫色的必要性

（1）精煉機(jī)油脂脫色加工更確切地說是一種吸附加工，色澤減低只是脫色的傳統(tǒng)指標(biāo)，食用油脂中主要是葉綠素(綠色)、類紅蘿卜素(橘紅色)。8、精煉機(jī)油泵和杯的潤(rùn)滑油得用眼下規(guī)定指明的類型，不能用低號(hào)那些代替。脫色過程中必須減少葉綠素，類紅蘿卜素可以在以后的加工中減少。對(duì)于含葉綠素高的油，漂土的計(jì)量十分重要，有時(shí)要添活性炭或其他試劑，氫化或脫臭同時(shí)清除了類胡蘿卜素，稱此為熱脫色效應(yīng)。

（2）脫色還提供了除去殘留磷脂的后機(jī)會(huì)。要徹底在脫臭前把磷脂量降到4mg/kg。

（3）堿中和時(shí)殘?jiān)砹恳材茉诿撋街徐畛?，殘?jiān)碓斐擅摮羝骼锏木酆献饔谩?/span>

精煉機(jī)合理設(shè)計(jì)和加工密封溝槽

液壓缸、油壓法蘭聯(lián)接面密封溝槽的設(shè)計(jì)或加工的好壞，是減少泄漏、防止油封過早損壞的先決條件。（3）堿中和時(shí)殘?jiān)砹恳材茉诿撋街徐畛?，殘?jiān)碓斐擅摮羝骼锏木酆献饔?。如果活塞與活塞桿、法蘭聯(lián)接面的靜密封處溝槽尺寸偏小，密封圈在溝槽內(nèi)沒有微小的活動(dòng)余地，密封圈的底部就會(huì)因受反作用力的作用使其損壞而導(dǎo)致漏油。為防止油液由靜密封件處向外泄漏，須合理設(shè)計(jì)靜密封件密封槽尺寸及公差，使安裝后的靜密封件受擠壓變形后能填塞配合表面的微觀凹坑，并能將密封件內(nèi)應(yīng)力提高到高于被密封的壓力。密封溝槽的設(shè)計(jì)，主要是溝槽部位的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、形位公差和密封面的粗糙度等，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。