我們?yōu)榱吮Ｕ蟽拊谏a方面的質量，需要對其進行水壓測試：

　　1、將需要進行水壓測試的儲罐進行分類，因為不同材質的儲罐，那么對其進行水壓測試的方式也有所不同；

　　2、其次儲罐在結束生產出廠的時候，就需要對其進行水壓的相關測試，如果賣家對于抽芯方面的檢測有所要求的話，那在進行水壓測試的時候，就要使用潔凈水；

　　3、進行試壓的時候，可以先將試壓的系統(tǒng)進行詳細檢測，主要對每個系統(tǒng)的接口，以及連接點等進行嚴密性的檢測，還有就是在安裝上是否正確；

　　4、將需要進水壓測試的儲罐，進行打壓和充水的準備，對于穩(wěn)壓則需要在30分鐘左右，然后對變形和泄漏的情況進行檢查，如果不存在什么異常情況的話，就可以對其進行壓力的設計，但是還是需要在30分鐘左右，然后是對密封面進行詳細的檢測，主要包含的有焊縫的位置，以及整個泄漏的情況等。1、不銹鋼儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應嚴格按照《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》進行，防腐材料表面實干后，應分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應達到本規(guī)定中相關要求。

不銹鋼儲罐泄漏的原因：

　　1、外觀檢查：經盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。

　　2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

　　3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，殼體化學成分符合GB/T4237—2007標準，接管化學成分符合GB/T14976—2012標準，數(shù)據(jù)符合標準要求。

　　4、金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網狀，結合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。40噸塑料儲罐應該遠離明火、化學物品、嚴禁在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內。

　　5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。

產品采用獨特配方的純聚乙烯（線性低密度聚乙烯LLDPE，高密度聚乙烯HDPE）。 特殊的滾塑工藝是一次性成型，從罐體到進出口，人孔，法蘭，污水出口等。無焊接，耐腐蝕，無泄漏，無毒，重量輕，抗老化，耐沖擊，壽命長，可儲存大多數(shù)無機鹽，堿，鹽溶液和大多數(shù)，可替代部分不銹鋼鈦，鎳，合金鋼等材料，產品符合危險品儲罐的條件，符合健康標準和其他優(yōu)勢。它的價格低于不銹鋼儲罐，普通玻璃鋼儲罐等。在完成檢修后，維修人員和監(jiān)督人員需要再次確認PE化工儲罐的情況，確認無誤后在監(jiān)督人員簽完字才能密封人孔。