泰峰塑膠-----圓形方形臥式pe塑膠儲蓄罐規(guī)格齊全

PE材質聚羧酸減水劑儲罐特點：滾塑一次成型的聚羧酸減水劑儲罐采用進口LLDPE原料生產的聚乙烯全塑聚羧酸減水劑儲罐 是一種耐酸堿防腐蝕大型塑膠容器，可用于儲存各種聚羧酸母液、減水劑、混凝土外加劑、水泥添加劑;目前已經廣泛用于聚羧酸減水劑生產合成/外加劑復配;聚羧酸減水劑合成工藝配置的塑料反應釜、塑料攪拌罐、聚合反應罐、純水罐、去離子水水罐、原水罐、母液罐、儲料罐、液堿罐、原料罐、計量罐、滴加罐、配料罐、復配罐、成品儲罐都可以采用這種PE材質塑料儲罐。

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酸堿水劑水塔材質采用加厚 PE 加工制作，結構簡單，整體性強，避免了普通未加厚塑料制品使用壽命短，且容易損壞的問題，本設備采用重力傳感器作為計量方式，不需要另外再配置計量罐，加厚 PE 攪拌罐與計量平臺在一個整體結構內，可以對母液、水及其它摻和料進行*計量。要包含稱量平臺、重力傳感器、主控制器、主攪拌罐（主攪拌罐帶內外循環(huán)和內置回流攪拌系統(tǒng)），用戶可以設置多組復*案，同時可以自由根據(jù)重力傳感器信號反饋值，自由調節(jié)各種組份的計量，在液體組份進行復配時，可以基本實現(xiàn)自動復配工作。

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了解超聲波塑料焊接

在對熱塑性塑料接觸面進行超聲波作用時，產生每秒數(shù)萬次的高頻振動，這種高頻振動達到一定幅度后，通過上一道焊件將超聲能量傳輸?shù)胶竻^(qū)，由于焊區(qū)內的聲阻效應較大，將產生局部高溫。也因塑料導熱性差，一時無法及時散發(fā)，聚集在焊縫區(qū)域，導致兩塑料的接觸面快速熔化，再加上一定的壓力，使兩者融合為一體。在超聲停止后，讓壓力維持數(shù)秒鐘，使之凝固成型，這樣就形成了一條結實的分子鏈，以達到焊接的目的，這種焊接強度可以接近原材強度。換能器焊頭的振幅、加壓壓力、焊接時間等三個因素決定了超聲塑料焊接的好壞，焊接時間和焊頭壓力可調，振幅由換能器和變幅桿決定。三者之間有一個合適的相互作用值，能量超過合適值時，塑料的熔解量就會增大，焊接物就容易變形，如果能量小，就不易焊牢，并且壓力不會太大。

超聲金屬焊接原理

超聲金屬焊接原理是利用超聲頻率(超過16 KHz)的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.在進行超聲波焊接時，金屬既不向工件傳遞電流，也不向工件施加高溫熱源，只在靜壓力下，將框內振動能量轉化為工件之間的摩擦力、形變能和有限的溫升。接頭之間的冶金結合是一種在母材不熔化的情況下實現(xiàn)的固態(tài)焊接.因此，它有效地克服了電焊時產生的飛濺和氧化現(xiàn)象.超聲波金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點、多點和短條焊接.可廣泛用于可控硅引線、電器引線和芯片引線焊接。

滾塑的優(yōu)點

模具成本低、開發(fā)周期短；

2.對于由多個部件組成的系統(tǒng)，采用滾塑工藝可節(jié)省大量時間和工序；

三、滾塑工藝沒有尺寸限制；

4.可適用于空心敞口或閉口型產品；

5.多層制品(同類或不同材料)可生產

6.附帶圖案等裝飾品的容易生產；

7.內嵌部件的簡單設置；

8.制成品不存在焊接等應力集中區(qū)域；

9.生產過程中無邊角料產生和浪費；

10.產品的均勻壁厚和預期重量可容易控制；

11.產品沒有內應力，因此更耐用。

滾塑的缺點

一、處理周期較長(一般為半小時以上)；

2.選擇的原料種類有限；

三、原材料需要特殊工藝和添加劑，而且在加工前需要將其磨成粉末，成本較高；

四、有些形狀難以加工。