《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。炭化初始階段這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發(fā)生熱分解反應，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。

炭化過程中木炭收縮不好的原因

一：原木炭化爐炭化過程速度過快;

二：提溫溫度不夠。

炭化過程中木炭收縮不好的解決方法

1、原木炭化爐炭化過程速度過快：炭化速度過快勢必會導致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;

2、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。

炭化設備經過多次改造后，為用戶提供的價值大增加，實現(xiàn)技術進步、質量提升、成本更低的理想生產狀態(tài)。滾筒炭化爐設備采用的是 精材質，經過精加工鑄造，在原來的基礎上產生質的飛躍，無論是外形還是內部構造，都采用專一手段精加工。

滾筒炭化爐設備迎合節(jié) 能低碳這一新興時代現(xiàn)象，使用的干熘自燃炭化爐設備，可以處理后再加以循環(huán)利用，不僅達到了低碳的要求，而且使炭化生產更 節(jié)能更使炭化生產時煙囪里只冒出淡淡的白煙。我們能夠響應工業(yè)上的建設和的節(jié)能低碳的要求，經過不懈的努力，專注于對炭化爐設 備的研發(fā)和生產，力爭在保持在原有的性能質量的基礎上，使制造的炭化爐設備更加的綠色節(jié)能，生產，在一定的程度上能夠取 得很大的成就。