我國(guó)數(shù)控等離子切割技術(shù)開(kāi)發(fā)研制是在數(shù)控火焰切割技術(shù)趨于成熟并獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上開(kāi)始的。若發(fā)生割槍和鋼板突發(fā)碰撞時(shí)，請(qǐng)立即按下操控臺(tái)的急停按鈕，然后抬槍。20世紀(jì)80年代末、90年代初，國(guó)民經(jīng)濟(jì)駛?cè)肓税l(fā)展的快車道，鋼板和其他金屬材料的切割量急劇增大，高速度、率的數(shù)控等離子切割技術(shù)日益受到包括造船在內(nèi)的制造業(yè)界的重視，而當(dāng)時(shí)國(guó)產(chǎn)設(shè)備還一時(shí)無(wú)法擔(dān)此重任，許多大型骨干船廠不得已只能花巨資，率1先從國(guó)外引進(jìn)數(shù)控等離子切割機(jī)，以解生產(chǎn)上的燃眉之急。大量進(jìn)口機(jī)器的接踵而至，給國(guó)內(nèi)同行以極大的鞭策，更激發(fā)了我們發(fā)憤圖強(qiáng)研制先進(jìn)設(shè)備以替代進(jìn)口設(shè)備的使命感和緊迫感。另一方面，國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)，也為我們提供了難得的學(xué)習(xí)和借鑒機(jī)會(huì)。經(jīng)歷了消化學(xué)習(xí)、潛心鉆研，并在關(guān)鍵技術(shù)上采取引進(jìn)和自主開(kāi)發(fā)的措施（值得一提的是：嫁接引入了國(guó)際上先進(jìn)的等離子切割系統(tǒng)），使我國(guó)數(shù)控等離子切割技術(shù)研制水平在高起點(diǎn)上得到了質(zhì)的飛躍，因此國(guó)產(chǎn)數(shù)控等離子切割機(jī)從降生之日起就基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化程度高、功能齊全、運(yùn)行可靠、性價(jià)比高的發(fā)展目標(biāo)，并很快被我國(guó)造船行業(yè)所認(rèn)知和接受，從此成為國(guó)外進(jìn)口設(shè)備強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

等離子弧切割的特點(diǎn)和種類在高溫、強(qiáng)電場(chǎng)條件下產(chǎn)生的等離子弧，經(jīng)機(jī)械壓縮、熱壓縮和磁壓縮，使弧柱電流密集、產(chǎn)生極高的溫度和高速氣流，高溫、高速的等離子弧焰流使工件金屬熔化，并被吹離基體形成割縫。空氣等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備,它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。由于弧柱溫度大大超過(guò)金屬及其氧化物的熔點(diǎn)，因此，除切割碳鋼外，等離子弧還可用于切割不銹鋼、鋁、銅等金屬。割炬分別使用等離子氣體和屏蔽氣體。屏蔽氣體的作用是使切割區(qū)域與外界形成有效隔離，以獲得較好的切割邊緣質(zhì)量。根據(jù)被切材料的特性，可以改變不同氣體的組合來(lái)達(dá)到1佳的切割效果。

在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件時(shí)，對(duì)于機(jī)用等離子電源的切割電流大小的調(diào)節(jié)問(wèn)題至關(guān)重要，它是重1要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。關(guān)于造成的影響，直接表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流的選擇形式：

氣體流量

     增加氣本流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大，反而會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。

      4．電極內(nèi)縮量

     所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

      5．割嘴高度

     割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。

除考慮到電極噴嘴的質(zhì)量問(wèn)題外，所購(gòu)買電極噴嘴與割槍的配合是否合適也是一大問(wèn)題，有可能你現(xiàn)在用的電極噴嘴與你原來(lái)使用的不是一個(gè)廠家生產(chǎn)的，或者電極噴嘴與割槍的生產(chǎn)廠家不一致，雖然外觀尺寸看起來(lái)差不多，但不同的廠家的尺寸標(biāo)準(zhǔn)是不同的，大多數(shù)廠家的電極噴嘴是仿1制別的一些老牌等離子廠家產(chǎn)品的，仿1制的手段主要是靠實(shí)樣測(cè)繪，在測(cè)繪的時(shí)候難免會(huì)有一定得尺寸誤差，所以每個(gè)廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用，這樣很容易產(chǎn)生問(wèn)題。例如：100A的等離子系統(tǒng)定為切割1英寸（約25mm）的碳鋼，則該系統(tǒng)的穿孔厚度應(yīng)為0。