燒結(jié)廠都會(huì)用到混合機(jī)、混料機(jī)來(lái)處理燒結(jié)原料，那么現(xiàn)在燒結(jié)廠都用到那種強(qiáng)力混合機(jī)？下面泰卡設(shè)備襯板廠家給大家介紹。

燒結(jié)混合機(jī)機(jī)械運(yùn)行作用，結(jié)合設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)造，消除反混合現(xiàn)象，在很短時(shí)間內(nèi)完成均勻攪拌效果。由于處理的物料存在許多高摩擦材料，所以應(yīng)用低磨損設(shè)計(jì)，減少設(shè)備運(yùn)行可能產(chǎn)生的磨損，這樣易損件——葉片等使用壽命更長(zhǎng)。

燒結(jié)混合機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)受到高速運(yùn)動(dòng)，攪拌腔內(nèi)對(duì)物料的高強(qiáng)度沖擊、剪切、分散作用在進(jìn)行快速混料的同時(shí)也形成一種制粒作用。

燒結(jié)混合機(jī)設(shè)備中不會(huì)留下任何死角，在出料方式上也很便捷，燒結(jié)混合機(jī)清洗方法也比較簡(jiǎn)單，工作人員不需要太復(fù)雜的操作就可以完成清洗流程，這種設(shè)備也可以保證卓效生產(chǎn)加工目的。

泰卡護(hù)套廠家介紹圓筒混合機(jī)漏料處理方法

1、加裝溜槽

溜槽固定在三通漏斗的鋼結(jié)構(gòu)支架上。一端在混合機(jī)進(jìn)料端新焊接的引料口下方，增加引料口的目的，就是為了將漏出來(lái)的混合料引進(jìn)新增的溜槽中，從而避免漏進(jìn)輪胎底座加速輪胎的磨損。另一端雖與三通漏斗相通，但考慮到三通漏斗的位置與新增的皮帶機(jī)相距較遠(yuǎn)，混合料不能順利地流入新增的皮帶機(jī)，故根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間位置在新增的溜槽下又設(shè)計(jì)了一個(gè)小溜槽，同時(shí)把一混平臺(tái)鑿開一個(gè)400mm×400mm的方孔，安裝一個(gè)漏斗，將漏出來(lái)的混合料引至新增的皮帶機(jī)上。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。

2、新增皮帶機(jī)

因一次混合機(jī)下方新增的1、2號(hào)皮帶機(jī)長(zhǎng)度不同，其兩個(gè)三通漏斗的位置相錯(cuò)約2m，因此新增皮帶機(jī)的中心線，只好與這兩個(gè)三通漏斗的中心連線平行布置。皮帶機(jī)主、從動(dòng)滾筒中心距為8.3m、電動(dòng)滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。

泰卡混合機(jī)鏟片廠家小編給大家介紹一維混合機(jī)

一維混合機(jī)是用以生產(chǎn)制造顆粒劑商品全過(guò)程中總混工藝流程的生產(chǎn)線設(shè)備，歸屬于顆粒劑生產(chǎn)制造中確 定商品大批量尺寸的重要生產(chǎn)線設(shè)備。 經(jīng)顆粒物干燥機(jī)設(shè)備干躁后并分刷選出及格的顆粒劑半成品加工，裝進(jìn)整潔的涂料桶，隨后把顆粒物按大批量規(guī)定的凈重添加“一維混合機(jī)”的封頭中，封頭在電動(dòng)機(jī)的推動(dòng)下流勻速轉(zhuǎn)動(dòng)健身運(yùn)動(dòng)，因?yàn)橥采眢w壁焊有若干意見特別制作的“抄板”，原材料在抄板的促進(jìn)下流三維立體健身運(yùn)動(dòng)，使報(bào)名參加混合的不一樣多組分原材料能較大將會(huì)地作相對(duì)速度，進(jìn)而超過(guò)混合勻稱的目地。 一維健身運(yùn)動(dòng)混合機(jī)由電動(dòng)機(jī)軸、傳動(dòng)裝置、家用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)、混合桶等構(gòu)件構(gòu)成，用以生產(chǎn)車間顆粒物預(yù)包裝前工藝流程的藥1物大批量總混合。與原材料立即觸碰的混合桶選用不銹鋼板材生產(chǎn)制造，桶身體表面均經(jīng)打磨拋光。玻璃原料混合機(jī)節(jié)能降耗以此增加設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益并降低設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本。