大家知道，由鋁及其合金形成的內(nèi)螺紋耐磨性很差，螺栓拆裝幾次后牙就差不多被磨光了，從而造成滑絲，嚴(yán)重時(shí)造成整個(gè)基體報(bào)廢。但由于鋁及其合金的散熱性和導(dǎo)電性?xún)?yōu)良，且強(qiáng)度高比重小，在許多場(chǎng)合又不能用別的材料替代，如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、散熱器等。2、耐磨、耐熱、耐腐蝕：由于鋼絲螺套表面光潔度極高，能有效的減少內(nèi)外螺紋間的摩擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性。

  有沒(méi)有一種即使用鋁及其合金材料而又能克服由它形成的內(nèi)螺紋容易磨損的好方法呢？有！那就是在鋁及其合金中鑲?cè)脘摻z螺套。

    鋼絲螺套（Wire Thread Insert），也稱(chēng)螺紋絲套、螺紋護(hù)套、螺紋牙套，簡(jiǎn)稱(chēng)絲套 、 螺套，是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件。它是用高強(qiáng)度、、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲準(zhǔn)確而成的形似彈簧的螺旋線圈，為內(nèi)、外螺紋同心體。它特別適用于由鋁及其合金等軟性材料所形成的內(nèi)螺紋中，以提高耐磨性。由鋼絲螺套形成的公制（M)內(nèi)螺紋精度通常為6H，精度高時(shí)可達(dá)4H，美制統(tǒng)一螺紋(UN)的精度達(dá)到2B或3B。目前鋼絲螺套具有五種長(zhǎng)度規(guī)格，它們分別是螺紋公稱(chēng)直徑的1倍、1。

  自由狀態(tài)的鋼絲螺套外徑比其欲裝入的鋼絲螺套專(zhuān)用螺紋底孔直徑大，裝配時(shí)使鋼絲螺套經(jīng)過(guò)安裝扳手螺紋引導(dǎo)圈受扭力，從而使其直徑變小旋入鋼絲螺套專(zhuān)用螺紋底孔中。鋼絲螺套裝配過(guò)程中持續(xù)扭力過(guò)大易造成安裝困難，將套筒（扳手芯軸不動(dòng)）穿插逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即得以解決。裝入后，鋼絲螺套產(chǎn)生向四周膨脹的作用，使其固定在螺紋底孔內(nèi)，形成可靠的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋,不會(huì)隨旋入其內(nèi)的螺栓的旋動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

鋼絲螺套專(zhuān)用加強(qiáng)絲錐的質(zhì)量好壞應(yīng)該如何區(qū)分呢?這恐怕是在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候我們常常問(wèn)到的問(wèn)題，目前市場(chǎng)上絲錐品種繁多，判斷出優(yōu)劣需要掌握幾個(gè)簡(jiǎn)單的方法。

1、檢測(cè)熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線(5米左右)平落下是否斷裂，斷說(shuō)明脆性大。

2、看鋼絲螺套專(zhuān)用加強(qiáng)絲錐槽前端螺紋鏟磨(倒角)是否均勻，切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形。

3、敲斷絲錐，看它斷口是斜長(zhǎng)，斷口里的晶粒(金相組織10.5#)細(xì)結(jié)，說(shuō)明熱處理及材質(zhì)是好的，平的或斜短，晶粒(金相組織)粗測(cè)不好。

鋼絲螺套絲錐的好壞和制作它的原料及制作的工藝都有很大的關(guān)系，認(rèn)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量保證的正規(guī)企業(yè)也是至關(guān)重要的。

　　其實(shí)螺紋護(hù)套有著不同的搭配，但是主要的就是兩種，您能知道螺紋護(hù)錐的不同分配方式究竟是什么嗎？下面就為您做以詳細(xì)的介紹吧。

      頭一種就是切削量的螺紋護(hù)套絲也叫不等徑絲錐。即頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三錐小。2、因鋼絲螺套有一定彈性，可使螺紋各圈上的負(fù)載分布比較均勻，消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，并能吸收振動(dòng)，因而提高了螺紋的連接強(qiáng)度和耐疲勞強(qiáng)度。頭錐、二錐的中徑一樣，大徑不一樣；頭錐大徑小，二錐大徑大。這種絲錐的切削量分配比較合理，三支一套的絲錐按6：3：1分擔(dān)切削量，兩支一套的絲錐按7.5：2.5分擔(dān)切削量，切削省力，各錐磨損量差別小，使用壽命長(zhǎng)。同時(shí)末錐的兩側(cè)也參加少量切削，所以螺紋表面粗糙度值較低。在攻螺紋時(shí)絲錐的順序不能搞錯(cuò)，這就是柱形分配柱形分配法了。

     第二種就是分為兩組，一組螺紋護(hù)套絲錐中，每支螺紋護(hù)套絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的切削錐角及長(zhǎng)度不等。在購(gòu)買(mǎi)鋼絲螺套專(zhuān)用直槽絲錐的時(shí)候，選擇單支的還是成對(duì)的，要根據(jù)材質(zhì)和螺距視其情況而定。錐形分配切削量的螺紋護(hù)套絲錐也叫等徑絲錐。當(dāng)攻制通孔螺紋時(shí)，用頭錐一次切削即可加工完畢，二錐、三錐則用得較少。一般M12以下的絲錐采用錐形分配。另一組絲錐中，每支絲錐的磨損很不均勻。由于頭錐能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑變形嚴(yán)重，加工表面粗糙度值大，這就是錐形分配法了。