塑膠電鍍生產的特點決定任何管理者都會十分重視鍍液的管理。電鍍生產的重要物質條件是電鍍液，設備可以簡陋，從主要設備到輔助設備，都可以變通，能省的則可以省。但是唯獨電鍍液，是不能有問題的，否則，無論多么先進的電鍍生產線，即使是電腦監(jiān)控的全自動生產線，鍍液一出問題，就得停產排除鍍液故障后，才能正常生產。這種特點，在管理上會帶來另一個盲點，那就是只盯在鍍液的管理上，制定很多與鍍液有關的制度，特別是鍍液的加料和調整，都會有非常嚴格的制度。


這種狀態(tài)容易造成無論是檢驗人員，還是管理人員，總是把眼光盯在電鍍完成后的產品上，很多塑膠電鍍廠的檢驗人員就只能整天呆在檢驗室里，等操作工將鍍好的產品送過來檢驗。但是，對于電鍍產品來說，當你在已經完成的產品上發(fā)現質量問題時，時間、人工、物料都已經投入到產品上，再來返工，浪費是非常驚人的。而事實上，有很多問題是在流程中就可以發(fā)現并加以解決的。管理者如果不對流程加以控制而只等到產品出來后才發(fā)現問題，肯定不是一個合格的管理者。"防患于未然"應該是所有管理者的基本的理念。


真空鍍膜技術是真空應用技術的一個重要分支，它已廣泛地應用于光學、電子學、能源開發(fā)，理化儀器、建筑機械、包裝、民用制品、表面科學以及科學研究等領域中。真空鍍膜所采用的方法主要有蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍、束流沉積鍍以及分子束外延等。此外還有化學氣相沉積法。如果從真空鍍膜的目的是為了改變物質表面的物理、化學性能的話，這一技術又是真空表面處理技術中的重要組成部分?，F就其幾個主要應用方面做一簡單介紹。