立式液下渣漿泵安全操作流程 

（一）、查看電機查看方向與泵的旋轉方法是不是相同。

（二）、查看彈性圈中的膠墊是不是完好。

（三）、查看電機軸與泵軸是不是同心。

（四）、用手盤車是不是有緊澀，沖突表象

（五）、固定螺栓是不是緊好

（六）、以上疑問都查看好，銜接柱銷正常發(fā)動立式渣漿泵。

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      液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

ZJL渣漿泵型號意義：

   如 : 40ZJL-B25(J)

   40 : 泵出口直徑(mm)

   ZJ :渣漿泵

   L : 立式液下泵

   25 : 葉輪直徑 (cm)

   B : 葉輪葉片數(shù)4枚   ( A為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚 )

   J : 鉸刀  

     在購買YZ型泥沙泵參數(shù)的時候，準確的判斷出渣漿泵的品質如何十分重要。首先，在液下渣漿泵啟動和停止時，要注意觀察泵的安裝基礎是否穩(wěn)固，比如螺栓等。要檢查泵軸向間隙是否已經調整好，以及電機的選擇方向是否正確。在啟動電機時，要打開壓力表旋塞，當泵以全轉數(shù)工作時，調節(jié)閘閥開度到需要范圍。泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。6、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。如果泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。在YZ型泥沙泵參數(shù)運轉的時候，注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但不應大于75度。油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。動轉過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。泵每工作2000小時應進行周期檢查。泵工作6小時時，應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。

       YZ型泥沙泵參數(shù)裝配線次序：將軸承各自裝在軸承盒和軸承座上。將氈子圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并且用螺栓擰緊。液下渣漿泵配件廠家強能產品描述:ZJL型號渣漿泵產品概述：ZJL渣漿泵是單級、單吸、離心式、立式渣漿泵，是我公司的主導產品，是主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)處理含有固體顆粒的腐蝕性漿液的新一代節(jié)能型單級、單吸、離心式渣漿泵。將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，蓋緊圓螺母，并將軸承端蓋甲擰緊在軸承盒上。將軸裝進軸承座，用螺栓固定不動，蓋緊調節(jié)螺絲，并將軸承安裝在支承座上，將擋水陷阱在下邊軸承處的適度部位。 將連接管固定不動在軸承座上，并在連接管下邊裝上泵蓋，在軸下邊裝上離心葉輪并扭緊，先后裝上泵殼前蓋，并螺栓固定不動，用軸承盒處的調節(jié)螺絲調節(jié)離心葉輪與前蓋間的空隙，調準后用螺帽，螺栓擰緊。電機支承安裝在軸承座上放螺栓擰緊，在軸的上方裝連軸器構件，并將電機連軸器用擰緊螺絲擰緊在電機軸頭頂，將電機裝在電機支承上，并且用螺栓，螺帽擰緊。 從泵的榮譽出品次序將石棉墊，排液彎管、排液管材裝上，并固定不動在支承座上。