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發(fā)布時(shí)間:2021-03-24 05:42  
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鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時(shí),定位精度較差,由于此時(shí)鉆頭為徑向單面吃刀,使刀具壽命降低。
為提高定位精度,可采取以下措施:
①先鉆中心孔。②.用立銑刀銑孔座。③選用切入性好、剛性好的鉆頭。④降低進(jìn)給速度。
鉆削加工中,在孔的入口及出口處會(huì)出現(xiàn)毛刺,尤其是在加工韌性大的材料及薄板時(shí)。其原因是當(dāng)鉆頭快要鉆透時(shí),被加工材料出現(xiàn)塑性變形,這時(shí)本應(yīng)由鉆頭靠近外緣部分刃口切削的三角形部分受軸向切削力作用后變形向外側(cè)彎曲,并在鉆頭外緣倒角和刃帶棱面的作用下進(jìn)一步卷曲,形成卷邊或毛邊。
企業(yè)技術(shù)專業(yè)繩鋸切割、打孔機(jī)器設(shè)備可對(duì)不一樣規(guī)格型號(hào)公路橋梁、橋樁、房屋建筑、防護(hù)欄、路面、煙筒、磚混建筑結(jié)構(gòu)墻面、工程建筑房梁、混凝土樓板等建筑材料執(zhí)行高質(zhì)量激光切割工程拆除。
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1.2孔壁塌陷
灌注樁施工全過(guò)程中因?yàn)橥寥缹拥娜靿|層產(chǎn)生變化等緣故,可能出現(xiàn)因滲水、漏漿等造成 孔壁塌陷的安全事故。鉆進(jìn)全過(guò)程中,如發(fā)覺(jué)排出來(lái)的泥漿中持續(xù)出現(xiàn)汽泡,或泥漿忽然井漏,則表明有孔壁坍陷征兆。其事故關(guān)鍵為:①護(hù)筒鋪設(shè)不善,造成 形變或樣子不適合;②孔內(nèi)的靜水壓不夠,或護(hù)筒外界回填土不密實(shí)度,有外界水滲透到孔壁;③清洗液挑選不善,分不清地質(zhì)構(gòu)造一律選用冷水鉆進(jìn),或泥漿特性達(dá)不上規(guī)定;④在疏松的地質(zhì)構(gòu)造中鉆進(jìn)速率太快,在孔壁中趕不及產(chǎn)生泥膜;⑤很多漏漿,漿面驟降;⑥造孔機(jī)械設(shè)備在護(hù)筒底端造孔時(shí)打動(dòng)了孔周邊的土壤層,或沉放建筑鋼筋時(shí),撞擊了孔壁,毀壞了泥膜及孔壁,導(dǎo)致塌孔。
1.3卡鉆埋鉆
在造孔全過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)碰到卡鉆和埋鉆的狀況,關(guān)鍵緣故為:①鉆速過(guò)快,進(jìn)而造成 孔形不太好;②麻花鉆上端沒(méi)有擴(kuò)孔設(shè)備;③排漿泵的泵量過(guò)小或半途停泵,導(dǎo)致鉆渣不可以立即排出來(lái);④在鉆進(jìn)巖層層時(shí)孔壁掉塊。
2.2孔壁坍塌的預(yù)防及處理
針對(duì)孔壁塌孔的形成原因,其預(yù)防措施主要為:①按要求埋設(shè)護(hù)筒,開(kāi)孔時(shí)避免鉆頭撞擊護(hù)筒,并應(yīng)適當(dāng)提高護(hù)筒內(nèi)的液柱靜水壓力;②根據(jù)地層條件合理選擇沖洗液,并保證所選沖洗液的性能;③針對(duì)松散地層,適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度;④防止漏漿、虧漿,并注意及時(shí)補(bǔ)漿。
如在施工中已造成不同程度的孔壁坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取合理有效的方法進(jìn)行處理,不讓事故進(jìn)一步擴(kuò)大和嚴(yán)重,具體措施為:①及時(shí)補(bǔ)漿、及時(shí)堵漏;②當(dāng)塌孔不嚴(yán)重時(shí),可采取增大泥漿比重、黏度和提高泥漿面的措施;③對(duì)于上部坍塌時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)護(hù)筒,并在四周填好黏土;下部坍塌時(shí),應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)填入黏土,將已塌部分全部填實(shí),適當(dāng)停置3~5天,待地層呈現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)后,再于鉆孔下部重新開(kāi)孔。④在鋼筋籠的沉放過(guò)程中,多采用邊沉樁邊射水?dāng)嚢璧氖┕し绞剑缓笥每諝馍悍?、砂泵等設(shè)備抽出攪混的泥漿,同時(shí),要注意避免射水壓力過(guò)大,破壞鉆孔的完整。
一、質(zhì)量控制目標(biāo)
鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制必須達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo):
①成樁過(guò)程各項(xiàng)指標(biāo),包括樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、孔底沉渣、終孔垂直度及成樁質(zhì)量等能滿足設(shè)計(jì)要求;
②預(yù)留混凝土試塊強(qiáng)度滿足規(guī)范要求;
③樁身完整、勻質(zhì),連續(xù)性好,無(wú)夾泥、斷樁等缺陷;
④樁極限承載力滿足規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)收指標(biāo)。