雷蒙磨主軸轉(zhuǎn)速的關(guān)鍵性是什么呢？

雷蒙磨設(shè)計轉(zhuǎn)速和實際使用轉(zhuǎn)速是有一定差異的，小型雷蒙磨的轉(zhuǎn)速在280-220轉(zhuǎn)/分鐘左右，中型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在140-180轉(zhuǎn)/分鐘左右，大型雷蒙磨轉(zhuǎn)速在60-120轉(zhuǎn)/分鐘左右。    

雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標(biāo)主要有三項：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。直接法是指直接采用具有溫度和位移自由度的耦合單元，同時得到熱分析和結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析的結(jié)果。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺雷蒙磨，可能會因為雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速，研磨輕質(zhì)物料（或者細小物料）是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低，因為此時雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機器的噪音。如果是重質(zhì)物料（或者塊狀硬質(zhì)物料）則需要提高雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速，進而提高離心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的產(chǎn)出率。

影響雷蒙磨壽命的原因如下 

1、因安裝不當(dāng)或材質(zhì)不良等原因，大小風(fēng)葉常會在選粉機運轉(zhuǎn)中發(fā)生脫落或斷裂，當(dāng)小風(fēng)葉脫落或斷裂時，成品細度變粗。這種情況應(yīng)停機處理，更新小風(fēng)葉即可。

2、雷蒙磨粉機內(nèi)套筒襯板由于長期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。1、由于雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進行時，齒輪傳動的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴重的情況下，造成齒輪污染嚴重。 由此可見，決定雷蒙磨粉機使用壽命主要有兩大因素，一是雷蒙磨粉機制造過程中的質(zhì)量，二是安裝過程的每一個環(huán)節(jié)，即安裝質(zhì)量。隨著雷蒙磨粉機損壞影響生產(chǎn)而帶來的經(jīng)濟損失，其安裝質(zhì)量顯得尤為重要，甚至決定著雷蒙磨粉機的使用壽命。

雷蒙磨粉機的常見故障解除方法

1.鼓風(fēng)機振動　　　　

產(chǎn)生原因：地腳螺釘松動；或是考慮由于葉片磨損不均勻或葉片積灰而產(chǎn)生的不平衡?！　　　?

處理方法：擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調(diào)換葉片?！?

2.磨軸裝置進粉　　　　

產(chǎn)生原因：主要考慮是由于上下軸承間隙較大，運轉(zhuǎn)時磨輥軸容易晃動，造成密封圈磨損，使粉進入軸承內(nèi)，這樣又加快了軸承的磨損，使間隙更大，出現(xiàn)不好循環(huán)；運轉(zhuǎn)時磨輥上部兩只螺母松動，造成上下兩軸承間隙增大，引起進粉、斷油、加快軸承的磨損。　

雷蒙磨堆焊時必須根據(jù)焊件的材質(zhì)，要求來選擇相應(yīng)的焊條。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復(fù)零件已磨損的部分，對于圓表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經(jīng)破碎機破碎后，由提升機將物料提升至儲料斗，送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉子被風(fēng)機氣流帶走，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入到旋風(fēng)收集器上端，回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。就是易損件的耐磨程度，如果易損件(即磨輥和磨環(huán)）采用普通的碳鋼，那么它就會很快的磨損掉，這樣雷蒙磨生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本就會增加，維修率也會增加。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。