1.屏蔽泵軸承

2.屏蔽泵軸套

3.屏蔽泵推力盤

屏蔽泵廠家

屏蔽電泵開車程序可以簡單的分為一下四個(gè)步驟：

    步：將出入口閥門、排氣閥門和旁路閥全部打開，進(jìn)行泵自動(dòng)排氣；

   第二步：10分鐘后（根據(jù)介質(zhì)特性排氣時(shí)間也不同），確定泵內(nèi)灌滿液體無氣體后，將出口閥門和排氣閥門關(guān)閉，將泵點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)正反轉(zhuǎn)（泵安裝檢修后，需確認(rèn)正反轉(zhuǎn)）。屏蔽泵不能用空轉(zhuǎn)來判斷正反轉(zhuǎn)。其反轉(zhuǎn)壓力在正常揚(yáng)程的60%左右。

   第三步：確定正轉(zhuǎn)后，方可將出口閥門慢慢打開，調(diào)節(jié)到工況需要的壓力。

   第四步：泵運(yùn)行后，注意觀察泵是否異常（如振動(dòng)大、噪音大、電流逐漸變大、壓力下降等），有異常馬上通知設(shè)備維護(hù)人員到現(xiàn)場確認(rèn)，遇較緊急情況馬上切換泵并作好記錄。轉(zhuǎn)動(dòng)部分則采用石磨軸承支承、輸送介質(zhì)潤滑，是低噪音綠色環(huán)保型升級換代產(chǎn)品。說明：屏蔽泵為連續(xù)工作模式，在通常情況下，為避免電機(jī)線圈和軸承損壞，1小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)次數(shù)不得超過5次。

考慮選泵體內(nèi)襯材料時(shí), 要同時(shí)顧及基體中所摻合金元素的硬度和韌性 兩個(gè)方面的因素, 二者必須有機(jī)地結(jié)合。

一 是要選擇合適的合金元素。

二是在加工過程中使硬質(zhì)相數(shù)量盡可能的多, 獲得較細(xì)的且分布均勻的晶粒 。

粗晶粒韌性差, 易脆裂; 多 而細(xì)的晶粒則使硬質(zhì)相的間距與磨粒尺寸的 比值減小, 使合金的耐沖擊磨蝕性能獲得提高。

淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍，完善的加工手段和檢測設(shè)備，與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。單螺桿泵使用注意事項(xiàng)：11、使用中隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應(yīng)及時(shí)檢查解決。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。

單螺桿泵安裝注意事項(xiàng)：

1、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。

2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。

3、螺桿泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。