粉塵除塵器的用途是什么呢，是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備.除塵器的作用將是這些粉塵過濾掉，比如在煤礦，在施工的時候，會出現(xiàn)一些煤粉，對施工人員來講，這些粉塵會對他們的身體造成很大的影響、還有可能發(fā)生，通過除塵器就能很好的將這些粉塵過濾掉。除塵器現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。

        脈沖除塵器 工作原理

　　 磨機內(nèi)由動盤和定盤構(gòu)成。動盤上裝有齒棒或錘頭、刀片等，物料在高速旋轉(zhuǎn)的動盤和定盤之間反復(fù)沖擊、磨擦、剪切等多種力的作用下粉碎，符合粒徑要求的產(chǎn)品通過分級輪（或篩網(wǎng)）進入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗料返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

       性能特點

　　●適合一般粉碎機難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。 　

　   ●集粉碎分級于一體，可以生產(chǎn)D50：2～75μ之間任意粒度的產(chǎn)品。 

  　 ●結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，裝機功率低，應(yīng)用范圍廣。 　

　   ●整機易拆裝、清洗，適合換料作業(yè)。 　

　   ●設(shè)計制作符合GMP、C-GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn)。

          脈沖除塵器清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

         安裝完除塵器之后，都會進行設(shè)備的初期檢測作業(yè)，在這期間操作需要工作人員特別注意查看各個部件、零件的作業(yè)狀況是否理想，那么主要是從哪些方面來查看呢？布袋除塵器在進行試作業(yè)時，需要對體系的單一部件進行查看，然后作適應(yīng)性作業(yè)，并要作部分功能實驗。在日常作業(yè)中，仍應(yīng)進行查看，特別是對布袋除塵器的功能啲查看。要注意主機設(shè)備負(fù)荷的改變會對布袋除塵器功能發(fā)作的影響。在機器開動之后，應(yīng)密切注意布袋除塵器的作業(yè)狀況，做好有關(guān)記載。風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振蕩和溫度。處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與規(guī)劃相符。除塵濾袋的裝置狀況，在運用后是否有掉袋、松口、磨損等狀況發(fā)作，投運后可目測煙囪的排放狀況來判別。要注意袋室結(jié)露狀況是否存在，排灰體系是否疏通。