超聲波逆流提取設(shè)備廠家

連續(xù)逆流提取設(shè)備與平轉(zhuǎn)提取設(shè)備為兩種主要的逆流提取設(shè)備，兩者的主要區(qū)別連續(xù)逆流提取設(shè)備為無(wú)級(jí)次逆流后者為有級(jí)次的逆流提取設(shè)備：

1、提取收率的不同，連續(xù)逆流設(shè)備由于溶媒在整個(gè)提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度，理論上連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率可以做到100%，但實(shí)際上由于設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝條件的限制、設(shè)備操作等原因，提取率一般在90%-99%之間，而平轉(zhuǎn)浸出設(shè)備由于其原料造粒問(wèn)題、設(shè)備構(gòu)造及操作等原因，一般要比連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率低5%-10%。物料在提取器中移動(dòng)速度可調(diào)，可根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)提取時(shí)間，適于不同物料的提取。

2、使用原料的形態(tài)不同，連續(xù)逆流提取設(shè)備只要原料粉碎至一定的細(xì)度即可無(wú)需造粒，而平轉(zhuǎn)浸出設(shè)備提取則必須造粒，由于生產(chǎn)上多了一道工序所以必然要增加生產(chǎn)成本。

3、提取時(shí)間的不同，連續(xù)逆流設(shè)備由于在提取管段上加了超聲波裝置，由于物料在萃取過(guò)程中受到超聲場(chǎng)的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質(zhì)的傳質(zhì)過(guò)程，所以縮短了辣椒紅素的萃取時(shí)間保證產(chǎn)品品質(zhì)(辣椒紅素的提取時(shí)間一般為30分鐘左右）,而平轉(zhuǎn)浸出器的提取時(shí)間遠(yuǎn)高于連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備。全l面檢查設(shè)備其它各機(jī)件、儀表是否完整無(wú)損，動(dòng)作靈敏，各汽路是否暢通。

4、對(duì)人的操作熟練程度要求不同，連續(xù)逆流提取設(shè)備除了進(jìn)料與排渣需要人操作以外，在提取過(guò)程中基本無(wú)需人的參與操作，整個(gè)過(guò)程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及產(chǎn)品品質(zhì)比較穩(wěn)定，不會(huì)由于人的因素而受影響。

5、使用溶媒的料液比基本相同，由于兩種設(shè)備都屬于套提，使用的溶媒量都比較少。

6、單臺(tái)設(shè)備原料處理量不同，一般平轉(zhuǎn)浸出設(shè)備單臺(tái)設(shè)備原料的處理量比較大，而逆流提取設(shè)備單臺(tái)設(shè)備處理原料量比平轉(zhuǎn)要?。▎闻_(tái)設(shè)備l大量一般為1500kg/h左右）。

綜上所述，兩者雖然同為逆流提取設(shè)備，但連續(xù)逆流提取設(shè)備與平轉(zhuǎn)式有著明顯的優(yōu)勢(shì)

超聲波逆流提取設(shè)備廠家逆流提取設(shè)備工作原理

逆流提取設(shè)備的工作原理是單純的煎煮過(guò)程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)相關(guān)時(shí)間，將有效成份提取出來(lái)，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過(guò)設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流（具體流程見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。假底的一側(cè)通過(guò)鉸鏈與隔板底一側(cè)連接，另一側(cè)有兩個(gè)滾輪支承在底座的內(nèi)外軌道上，當(dāng)假底合上時(shí)小滾輪在園軌道上緩緩移動(dòng)，并托住料格里的物料。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。超聲波逆流提取設(shè)備廠家

超聲波逆流提取設(shè)備廠家逆流提取設(shè)備除垢準(zhǔn)備

1、斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)。

2、開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度；同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。

3、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中逆流提取設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于逆流提取設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。

逆流提取設(shè)備利用微波穿透力強(qiáng)的加熱方式，使提取更為快捷方便。連續(xù)逆流提取設(shè)備在保留多種傳統(tǒng)工藝優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，創(chuàng)造了這些傳統(tǒng)工藝所無(wú)法達(dá)到的諸多優(yōu)點(diǎn)：提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高、減少了蒸發(fā)濃縮等后續(xù)處理藝、滾筒內(nèi)藥材顆粒移動(dòng)速度可調(diào)節(jié)。連續(xù)逆流提取設(shè)備在保留多種傳統(tǒng)工藝優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，創(chuàng)造了這些傳統(tǒng)工藝所無(wú)法達(dá)到的諸多優(yōu)點(diǎn)：提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高、減少了蒸發(fā)濃縮等后續(xù)處理藝、滾筒內(nèi)藥材顆粒移動(dòng)速度可調(diào)節(jié)。

超聲波逆流提取設(shè)備廠家

超聲波逆流提取設(shè)備廠家雖說(shuō)超聲波逆流提取設(shè)備現(xiàn)已成為醫(yī)l藥行業(yè)、科研場(chǎng)所不可缺少的一種提取設(shè)備，但如若在實(shí)際運(yùn)用之前，對(duì)設(shè)備的主要構(gòu)造以及性能了解的很模糊，也將很難發(fā)揮出其本身應(yīng)有的使用價(jià)值，那么超聲波逆流提取設(shè)備的結(jié)構(gòu)究竟是怎樣的呢？動(dòng)態(tài)逆流提取設(shè)備，適于大規(guī)模生產(chǎn)，連續(xù)工作不間斷，產(chǎn)量大，節(jié)約能源，安全可靠。又有哪些性能呢？下面且聽(tīng)專業(yè)人士為大家詳細(xì)解析下

超聲波逆流提取設(shè)備應(yīng)用于各種中草藥提取與濃縮，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，采用濃縮器二次蒸汽對(duì)提取罐內(nèi)物料循環(huán)加熱方式，整個(gè)過(guò)程只需加一次溶劑，機(jī)比單一的提取，單一的濃縮節(jié)省能源，中藥提取濃縮設(shè)備可以通過(guò)根據(jù)閥門的切換，可以常壓提取常壓濃縮，常壓提取負(fù)壓濃縮，負(fù)壓提取負(fù)壓濃縮，提取罐適合揮發(fā)油回收及有l(wèi)機(jī)溶l劑酒精回收，中藥提取濃縮設(shè)備采用不銹鋼S30408/S31603制作，經(jīng)久耐用，防腐防蝕，是制藥食品行業(yè)的選擇。動(dòng)態(tài)逆流提取作業(yè)溫度低．一般在25℃～100℃之間可任意選擇．既適于熱穩(wěn)定性好的物料的提取，又適于熱敏性物料的提取。超聲波逆流提取設(shè)備廠家