輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。根據(jù)控制存儲介質(zhì)的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅(qū)動器等。另外，經(jīng)常通電也可以使備用電池得到充電，但通電時要檢查備用電池的電壓，一旦過低馬上更換，防止斷電時系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失。數(shù)控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng)；數(shù)控加工程序還可由編程計算機用RS232C或采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。

　　零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工（數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存較?。?，另一種是一次將零件加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲器，加工時再從內(nèi)部存儲器中逐段逐段調(diào)出進行加工。

據(jù)中國機床商務(wù)網(wǎng)數(shù)據(jù)分析，2014年1月至9月，我國金切機床產(chǎn)量數(shù)控化率僅為29.7%，不及發(fā)達國家70%的水平。這些數(shù)據(jù)表明現(xiàn)階段我國電子元器件、工業(yè)機器人等關(guān)鍵智能設(shè)備遠不能滿足“中國智造”的發(fā)展需求。

為了滿足市場對于機床精密度的要求越來越高，減少用工成本，提高我國機床的質(zhì)量與水平，智能數(shù)控和機器人概念成了機床行業(yè)爭相突破的新領(lǐng)域?！盎ヂ?lián)網(wǎng) ”趨勢下信息化與工業(yè)化勢必深度融合，機床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，往智能化轉(zhuǎn)變是必然趨勢。

　　機床通用的日常維護保養(yǎng)要點：

　　（1）使機床保持良好的潤滑狀態(tài)

　　定期檢查清洗自動潤滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠、導(dǎo)軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態(tài)，降低機械磨損速度。

　?。?）定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)

　　對液壓系統(tǒng)定期進行油質(zhì)化檢，檢查和更換液壓油，并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或過濾網(wǎng)進行清洗或更換，對氣壓系統(tǒng)還要留意經(jīng)常放水。

二十世紀70年代以來，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動檢測和刀具自動補償技術(shù)的發(fā)展，組合機床的加工精度也有所提高。銑削平面的平面度可達0.05毫米／1000毫米，表面粗糙度可低達2.5～0.63微米；鏜孔精度可達IT7～6級，孔距精度可達O.03～O.02微米。數(shù)控加工程序還可由編程計算機用RS232C或采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。

機床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來的。在機床中某些部件因重復(fù)使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了組合機床。