精密冷拔管內(nèi)應力的退火工藝

將精密冷拔管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種精密冷拔管內(nèi)應力的退火工藝。

在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應力。多數(shù)情況下，在工藝過程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕。因此，殘余應力將影響精密冷拔管的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。

進行去應力退火時，精密冷拔管在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。在去應力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，精密冷拔管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應力。

去應力退火并不能完全消除精密冷拔管內(nèi)部的殘余應力，而只是大部分消除。要使殘余應力，需將精密冷拔管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及精密冷拔管的使用性能。

精密冷拔管的規(guī)格介紹

精密冷拔管（GB3639-83）是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密冷拔管。選用精密冷拔管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

精密冷拔管外徑可以做到6-168mm, 壁厚可到0.8-30mm, 冷拔比熱軋尺寸精度高。后還要根據(jù)客戶的要求做相應的熱處理。

精密冷拔管處徑可以到6-150mm，壁厚可到0.25-20mm，冷軋比熱軋和冷拔的尺寸精度都要高。后還要根據(jù)客戶的要求做相應的熱處理。

選用精密冷拔管，可以從材料尺寸機械機能等方面結(jié)合起來選擇自己合適的鋼管。

精密冷拔管公司產(chǎn)品質(zhì)量可靠

公司先進的精密冷拔管生產(chǎn)和檢測設備是制造精密無縫鋼管的必要保證，因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的水平。

采用國外先進技術(shù)制造的冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)設備，外徑內(nèi)孔尺寸高精密度，加工非標特殊規(guī)格型號廣泛靈活，較一般自動冷軋鋼管機組更為先進，同時并配置先進的自動化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)。確保了精密冷拔管產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。

公司所產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管、精密冷拔管、精密無縫鋼管銷往：重慶、山東、江蘇、沈陽、天津等全國30多個地區(qū)。