加氫釜的使用方法介紹

一 使用前檢查

1.檢查車間內安全聯動系統(tǒng)是否正常。 2.檢查反應釜的使用壓力和溫度。  3.檢查水、電、氣、導熱油等公用動力系統(tǒng)是否符合要求。4.檢查反應釜的氣密性、攪拌、管路及閥門是否符合要求。5.檢查反應釜內外是否干凈和干燥。  

二.使用步驟  

1 檢查確認加氫釜底閥和出料閥已經關閉好。  2.按工藝要求進行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應當粉碎后再加料。其反應釜結構形式分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類，根據容積的大小、反應釜結構參數作為加氫反應釜結構形式的選擇原則。3. 加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內充滿氮氣，再關閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結束，開啟氮氣平衡至釜內無真空。4. 根據工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關閉真空，再開啟氮氣充至釜內壓力0.08Mpa。重復操作，直至達到工藝要求的置換次數。5. 連接氧含量測定儀，測定釜內的氧氣含量。繼續(xù)用氮氣置換，直至氧氣含量達到工藝要求。6 .打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。7 .關閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。8.根據工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應溫度、攪拌轉速等工藝條件。9.使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況，根據需要適當調整反應壓力和溫度。10.反應結束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當釜內壓力小于0.15MPa之后，打開氮氣閥，用氮氣置換釜內剩余氫氣。

三使用結束

1 .按工藝要求清洗反應釜。2 .烘干反應釜，充氮氣保護。3 .檢查各種管路閥門關閉或斷開。4.清理干凈反應釜及其附屬設備的衛(wèi)生。

加氫釜使用注意事項！化工加氫釜廠商

1、將加氫反應釜化工加氫釜廠商清洗干凈，將反應介質和催化劑混合加入加氫反應釜內。

2、將加氫反應釜的釜體釜蓋的螺栓螺母均勻對稱用力上緊，將所有閥門擰緊。

3、通過管路將氮氣鋼瓶和加氫反應釜的液相口聯接，將氮氣鋼瓶打開，調節(jié)減壓閥調整壓力到所達到的工作壓力，再將液相口的閥門打開，將氮氣通入釜內，保壓一定時間觀察加氫反應釜是否有泄漏，如果無泄漏將加氫釜內氮氣通過氣相閥排空，但要保留一部份以免空氣進入，連續(xù)置換三次將釜內空氣排空。將加氫水熱合成反應釜置于加熱器內，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。

4、然后給定加熱電壓，將儀表調整所要達到的溫度，開動攪拌轉速即可。

實驗室操作加氫反應釜需要注意的事項！化工加氫釜廠商

1.實驗室反應釜做氫化反應時，首先檢測氣路的密閉性，體系內氣體置換時，注意先用氮氣置換，再用氫氣置換，把氫氣排出試驗室外。不銹鋼復合板由于具有良好的綜合性能和價格上風，在石油化工、食品產業(yè)等領域得到日益廣泛的應用。加好料后，還需要檢測密閉性，以防出現漏氣?？販剡^程，建議緩慢升溫2.需要連續(xù)做實驗的話關反應時將高壓釜內存有一定壓力的氫氣 防止被氧化，但是壓力不應太大，以免造成安全隱患。等到室溫之后在離開，如果第二天氫氣壓力沒有減小或者略微減小，那么可以繼續(xù)反應，如果沒有壓力了，需要重新置換了