碳化硅在煉鋼中的使用方法：

      1.鋼水用碳化硅進(jìn)行脫氧，連鑄坯就得可以得到正確的凝固組織結(jié)構(gòu)。

      2.利用碳化硅脫氧后，鋼中氧含量就會(huì)減少，同時(shí)皮下氣泡、疏松等缺陷就會(huì)很少出現(xiàn)，從而提高鋼液的質(zhì)量

      3.合理利用碳化硅的過程中，對(duì)鋼液也可以起到脫硫的作用。

      4.另外通過加入碳化硅可使鋼水質(zhì)量穩(wěn)定，且具有細(xì)化晶粒，清chu鋼水中有害雜質(zhì)的作用，使用后鋼水澆鑄溫度高，鑄坯質(zhì)量好

      5.另外通常用在煉鋼中的碳化硅產(chǎn)品一般都是可回收利用的碳化硅再次加工成不同顆粒的碳化硅球，碳化硅顆粒，碳化硅棒棒，碳化硅塊。使之煉鋼行業(yè)單位成本低了不少。

目前市場(chǎng)上硅鐵價(jià)格猛漲，碳化硅的價(jià)格基本沒變。另外硅鐵中含有的鋁含量比碳化硅的鋁含量要高，所以代替硅鐵也是比較好的。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、增加石墨形核核心，增強(qiáng)石墨形核能力。降低鐵水的過冷度、降低鑄件白口傾向。

2、良好的脫氧效果，凈化鐵水。

3、延長(zhǎng)爐襯使用壽命。

4、減少灰鑄鐵中的過冷石墨，促使A型石墨的生成。

5、在球鐵生產(chǎn)中加入可增加石墨球數(shù)、提高球化率，使石墨球更加圓整細(xì)小，并可減少球化劑的加入量。

6、代替硅鐵熔煉使用，可降低鋁含量，減少皮下氣孔。

碳化硅換熱器在鍛造中有何經(jīng)濟(jì)效益。

　　1.在機(jī)械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。

　　2.碳化硅換熱器對(duì)鍛造爐的影響先體現(xiàn)在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時(shí)至5小時(shí)，而使用碳化硅換熱器設(shè)備后僅需2至3小時(shí)即可達(dá)到目標(biāo)。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。

　　3.由于使用碳化硅換熱器，燃料經(jīng)濟(jì)性的結(jié)果也相當(dāng)顯著，可能達(dá)到約31.15%。如果是連續(xù)生產(chǎn)，效果會(huì)更好。

　　4.使用碳化硅換熱器可以在一定程度上延長(zhǎng)鍛造爐的使用壽命，并且不易發(fā)生故障。與類似的熱交換器產(chǎn)品相比，碳化硅換熱器具有優(yōu)異的耐高溫性，可以防止腐蝕，并且易于操作，也操作員沒有高的要求。

　　相對(duì)其他換熱器而言，碳化硅換熱器的價(jià)格相對(duì)較高，但使用這種設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于投資。它具有較長(zhǎng)的使用壽命，需要較少的維護(hù)，并且可以更有效地收集熱量。因此它是理想的換熱器設(shè)備。

碳化硅與電力系統(tǒng)的發(fā)展

當(dāng)前電力系統(tǒng)發(fā)展十分迅速，新型電力電子器件不斷涌現(xiàn)，性能大幅度的提升，有效的保證了電力系統(tǒng)工作和運(yùn)行的穩(wěn)定性和性。

其應(yīng)用技術(shù)可稱變流技術(shù)，這種技術(shù)主要用器件組成各種功能的電力電子電路并能夠?qū)δ茈娐愤M(jìn)行準(zhǔn)確、的控制。當(dāng)前碳化硅電力電子器件在電力系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，其優(yōu)良的性能和特性促使這種器件的種類和應(yīng)用范圍都在不斷擴(kuò)大。