注塑機(jī)拉桿斷裂的解決辦法：

1、在設(shè)計(jì)上，要避免軸徑急劇變化，在臺(tái)階或退刀槽處，盡量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設(shè)法減少表面應(yīng)力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力破壞。

2、要保證加工精度，特別是連桿的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。

3、要特別注意在裝配時(shí)或在拆動(dòng)調(diào)模螺母后，一定要將四支拉桿的長度校好，其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好。

4、在產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時(shí)要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長度不均應(yīng)校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調(diào)模螺母。

    隨著注塑機(jī)的發(fā)展及國際市場的不斷擴(kuò)大，給塑機(jī)輔機(jī)及周邊設(shè)備的市場帶來了更大的市場和更多的商機(jī)，以往，中國客戶大都只注重加工設(shè)備的投資，《注塑機(jī)價(jià)格》而選購相對較為廉價(jià)的輔機(jī)及周邊設(shè)備。隨著汽車、移動(dòng)電話、電子電器、食品飲料包裝、塑料建材等市場的迅猛發(fā)展，為之配套的塑料制品加工商為了滿足終端市場對高品質(zhì)塑料產(chǎn)品的需求，《伺服注塑機(jī)》開始選用高當(dāng)次的輔助設(shè)備配合生產(chǎn)。

注塑機(jī)這個(gè)實(shí)物機(jī)器又是什么時(shí)候出現(xiàn)的呢？

    注塑機(jī)實(shí)物的出現(xiàn)應(yīng)是20世紀(jì)初，只是那時(shí)的注塑機(jī)并不如現(xiàn)在的質(zhì)量這么好，功能這么全，但是在那個(gè)時(shí)候，注塑機(jī)的初步萌牙是已經(jīng)出現(xiàn)了，人們已在那個(gè)時(shí)就已經(jīng)知道把它簡單利用了，為什么說注塑機(jī)是20世紀(jì)初出現(xiàn)的呢？因?yàn)榘成习俣纫凰迅揪蜎]有這一方面的回答，但肯定有注塑機(jī)相關(guān)的其他知識(shí)嘍，所以就在百度網(wǎng)上了解了一下關(guān)于注塑機(jī)這方面的相關(guān)知識(shí)才得知到是注塑機(jī)的歷史并不悠久。

注射部分故障問題與處理方法：

（三）：射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大：

處理方法：1）：射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓，調(diào)整射膠級(jí)數(shù)。

（四）：射膠量不穩(wěn)定：

處理方法： 1）：油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。

2）：分膠咀，分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。

3）：料筒磨損。用2次射咀檢出，拆料簡檢查磨損情況。更換熔膠筒。

什么是橡膠注射機(jī)：

橡膠注射成型機(jī)，簡稱橡膠注射機(jī)；是橡膠模壓制品生產(chǎn)的一項(xiàng)技術(shù)。主要用于橡膠模壓制品的生產(chǎn)，諸如電器絕緣零件、防震墊、密封件、鞋底以及工礦雨鞋等。目前，橡膠注射機(jī)在國內(nèi)外已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。