專業(yè)外圓磨床生產(chǎn)廠家為您講解：十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)械等零件淬硬后加工，英國(guó)、德國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。

東莞市鑫濤機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事CNC圓筒磨床、NC外圓、內(nèi)外圓磨床、圓簡(jiǎn)磨床、CNC復(fù)合式外圓磨床、鉅升呂牌CNC復(fù)合式外圓磨床、外圓磨床、外圓磨生產(chǎn)，歡迎前來(lái)咨詢

根據(jù)工件的材料和形狀，采用不同的夾緊和定位方法。

在磨床上，加工過(guò)程趨于集中，使用相同的基準(zhǔn)是非常重要的。方便新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和修改。

磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的技術(shù)和設(shè)備，通過(guò)加工程序可以使復(fù)雜的形狀和的零件加工。當(dāng)產(chǎn)品修改，改變?cè)O(shè)計(jì)，只要改變程序，不需要設(shè)計(jì)工具。因此，外圓磨床可以大大縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，為新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)提供快捷的途徑。

在數(shù)控編程中，所有的點(diǎn)、線、維和位置都是基于編程的起源。表面磨削加工是能夠再次夾在多個(gè)處理表面，通常只先測(cè)試，這樣你就可以節(jié)省許多中間過(guò)程的普通機(jī)床加工時(shí)間,外圓磨床零件加工質(zhì)量穩(wěn)定，帶來(lái)方便后續(xù)過(guò)程，綜合效率顯著提高。

外圓磨床的應(yīng)用程序?qū)⒅苯拥臎Q定設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。為了確保外圓磨床效率的提高，我們應(yīng)該保證程序的zui大速度可以達(dá)到設(shè)備的zui低要求。使其工作效率和安全性都能夠達(dá)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。

外圓磨床的操作還要做好關(guān)于設(shè)備的止動(dòng)裝置。設(shè)備的止動(dòng)裝置可以對(duì)其倒帶的距離進(jìn)行調(diào)整，降低設(shè)備的準(zhǔn)備工作，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

1．?dāng)?shù)控外圓磨床磨削外圓

工件的外圓一般在普通外圓磨床或外圓磨床上磨削。外圓磨削一般有縱磨、橫磨和深磨三種方式。

（1）數(shù)控外圓磨床縱磨法，縱磨法磨削外圓時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)no，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還隨工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給fa。每單次行程或每往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件徑向的進(jìn)給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，進(jìn)行無(wú)橫向進(jìn)給的光磨過(guò)程，直至火花消失為止。CNC圓筒磨床、NC外圓、內(nèi)外圓磨床、圓簡(jiǎn)磨床、CNC復(fù)合式外圓磨床、鉅升呂牌CNC復(fù)合式外圓磨床、外圓磨床、外圓磨生產(chǎn)，歡迎前來(lái)咨詢。由于縱磨法每次的徑向進(jìn)給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面質(zhì)量，能滿足較高的加工質(zhì)量要求，但磨削效率較低。縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。