吸塑托盤在汽車行業(yè)應用廣泛3大優(yōu)勢備受青睞

吸塑托盤在汽車行業(yè)應用廣泛3大優(yōu)勢備受青睞 強大的可靠性：吸塑托盤根據開模模具生產，每一個凹槽突起都是根據產品的外觀性狀設計，使得產品在周轉運輸過程中更為穩(wěn)定，不易受到外力的損壞。 運輸性能強：托盤吸塑相較于金屬、木制托盤質量更加輕，無論廠內廠外周轉，搬運起來更加輕松便捷，也減少了運輸的重量和使用費用。 對于時代的發(fā)展有很好的適應性：ABS厚片吸塑托盤是免熏蒸產品，在產品出口中無需像木托盤那樣要走繁復的程序，可直接出口歐美國家。這也使得吸塑托盤的使用不受行業(yè)與地域的限制。包裝托盤吸塑能為物品帶來的四種優(yōu)勢 吸塑托盤使用方便，現(xiàn)在的托盤大多都是方便和銷售結合使用，而之前的托盤只是作為方便運輸作用。

吸塑外殼是較軟好還是較硬好?

吸塑外殼是較軟好還是較硬好？ 吸塑外殼真的能夠起到保護商品的作用嗎？真的能夠有效確保在運輸過程中，不會因為任何原因而導致商品損壞嗎？吸塑廠家也不敢直接跟您保證，沒有任何東西是十全十美的，但是使用吸塑外殼運輸商品，肯定會大大減少商品的損壞率。那么就有一個問題，是用較軟的吸塑外殼好還是較硬的吸塑外殼好呢？厚片吸塑產品的成型工藝主要是通過專用的吸塑成型機來完成的，這其中還分為自動化和人工兩種不同的操作方式，它們各自適應的厚片吸塑產品是不同的。 吸塑外殼的厚度沒有選擇好，軟硬度也會受到影響。比如：外殼的商品是冷藏的食品，需要選擇厚和硬的吸塑外殼，因為在冰箱中放置較軟的吸塑外殼會很脆，這將直接影響食品的儲存。吸塑外殼的區(qū)別就在于軟硬之分，質量其實都是一樣的。軟硬都是根據外殼產品的性質和客戶的要求來決定的。但是有些產品比較特殊，需要一定的厚度和質量以及軟硬來做。

吸塑外殼廠教你怎樣去掉塑料外殼上的標簽

吸塑外殼廠教你怎樣去掉塑料外殼上的標簽 1、把吹風機調成熱風檔對著標簽吹，標簽加熱后，膠水就會融化，這樣標簽就很容易撕下來了。這種方法比較適合金屬和塑料，比較快捷。 2、帶有標簽的塑料制品放入水中浸泡，當標簽浸泡柔軟時，標簽直接就可以擦除了。滾動燈箱吸塑制品在日常使用過程中，其箱體由于人為因素或是其它原因導致其箱體損壞時，需要即時斷開電源并更換損壞的零部件。此方法適合金屬和塑料，比較浪費時間。 3、在金屬制品貼標簽的地方用打火機點燃，這樣標簽上的膠水遇熱之后很快融化。這個方法很快，但只能用于金屬制品。 4、把風油精涂在標簽上，幾分鐘后，標簽會和膠水一起脫落。即使比較頑固的膠，涂上風油精，用手扣一下，也會清理的很干凈。 5、將帶有標簽的塑料制品，直接放入微波爐加熱兩分鐘，標簽已經沒有粘性了，直接用手就可以撕下來。

有哪些專業(yè)的外殼吸塑生產廠家?機箱機柜面板上常見的塑料部分

有哪些專業(yè)的外殼吸塑生產廠家？ 機箱機柜面板上常見的塑料部分都有哪些材質？塑料材質用在機箱機柜面板上常見的材料是：ABS、HIPS、PC、亞克力比較少見。 ABS的力學性能比較好，成本較低，一般用在比較的機箱機柜的非結構部分以及低端機箱機柜的機構部分；大多數生產量較大、難度較大的電子吸塑外殼都會選用銅模，這種模具首先用石膏模打樣，然后進行電鍍大約需要5ー7天的時間。HIPS成本低，性能差一般用在低端機箱機柜上；PC料性能好，價格高，主要是機箱機柜的機構部分；亞克力材質主要是透光性比較好。