⒊排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

⒋主電動機(jī)轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)

原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；鍵寬松脫落或者斷開。

處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查鍵，分析斷裂原因，并更換鍵。

   造粒對靜壓等干式成形來講，是關(guān)鍵的，再生塑料造粒機(jī)造出來的產(chǎn)品基本上是相對規(guī)范的球型，放到盆子中的流動性也很好，且粉體的堆積程度也高。那再生塑料造粒機(jī)在加工過程中如何確保產(chǎn)品的圓整度呢？

   再生塑料造粒機(jī)作出的產(chǎn)品的圓整度相對于濕式造粒而言要低些，可是干法造粒機(jī)的圓整度與片的厚薄以及造粒數(shù)控刀片的方式有非常大關(guān)系，我們可以通過改變片的厚度提高顆粒的圓整度，一般狀況下我們可以依據(jù)顆粒實(shí)際規(guī)格適度的調(diào)整再生塑料造粒機(jī)所壓的片厚度，通過調(diào)整以后的顆粒圓整度會好點(diǎn)。

   除此之外改善顆粒刀的構(gòu)造也可以提高顆粒的圓整度。

   用戶在選擇再生塑料造粒機(jī)前，要做下實(shí)驗(yàn)，查驗(yàn)所做的顆粒是不是能夠滿足您的需求，因?yàn)槊總€(gè)物料選用不同的配方都會存在不同的構(gòu)造，這樣也可以讓用戶能夠選擇適合的再生塑料造粒機(jī)設(shè)備。

塑料造粒機(jī)操作方法時(shí)，檢查設(shè)備原水、電、氣各系統(tǒng)是不是一切正常，保證水、氣路通暢、不漏，電器設(shè)備系統(tǒng)是不是一切正常，電加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、幾種電子儀表是不是工作中安全可靠;輔機(jī)空車慢速度試運(yùn)行，查看機(jī)器設(shè)備是不是運(yùn)行一切正常;開啟定形臺機(jī)械泵，查看工作中是不是正常;幾種機(jī)器設(shè)備潤滑機(jī)械部件加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。裝機(jī)頭及定形套。按照產(chǎn)品的種類、規(guī)格型號，選好機(jī)頭規(guī)格型號。按以下先后順序?qū)C(jī)頭裝好。

造粒機(jī)設(shè)備操作使用之開機(jī)

大多數(shù)可從擠出來物料的的表面來區(qū)分，3當(dāng)料口出料均勻且塑比較好可來進(jìn)行牽引人定型套。塑化的情況的區(qū)分需憑技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。即的表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出來料擠細(xì)到一定的程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,具有一定彈性，這時(shí)代表物料塑化比較好。若塑化比較差則可應(yīng)適當(dāng)調(diào)整擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動速度、機(jī)筒和換網(wǎng)器工作溫度，直到符合要求為止。應(yīng)按設(shè)備要求為止定期常規(guī)檢查機(jī)械設(shè)備數(shù)據(jù)是否正常，4造粒機(jī)設(shè)備操作過程中。并填寫設(shè)備記錄單。按產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范檢杳顆粒產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的采取解決措施。