隨著我國(guó)不銹鋼管材的產(chǎn)量和消費(fèi)的快速增長(zhǎng)，管材加工技術(shù)也隨之迅速發(fā)展，尤其是激光切管機(jī)的問(wèn)世，更是給管材加工帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。作為一種專用激光切割機(jī)，激光切管機(jī)主要針對(duì)金屬管材進(jìn)行激光切割。

金屬激光切割機(jī)在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決題目的樞紐在于如何按捺氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法大可加工1/6厚板的小孔。切割精度是衡量激光切割設(shè)備加工效果的一個(gè)重要組成部分，影響激光切割加工質(zhì)量的幾大因素如下：1、激光聚焦光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0、01mm。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割前提具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于激光切割加工前提的優(yōu)化。把前提設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻前提，可有效減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效按捺熱量輸出。

對(duì)于激光切割加工而言，評(píng)價(jià)其加工質(zhì)量主要包括以下幾個(gè)原則：

1、切割光滑、無(wú)條紋、沒(méi)有脆性斷裂

金屬激光切割機(jī)高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束，為了修正這個(gè)問(wèn)題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

2、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)

金屬激光切割機(jī)切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高的精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。除了放大設(shè)備，有時(shí)我們還需要用一束比較亮的光來(lái)照射光學(xué)表面，增強(qiáng)表面污染物和缺陷的鏡面反射強(qiáng)度，這樣可以更容易地發(fā)現(xiàn)污染物和缺陷。

激光切割加工：

切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵

其實(shí)對(duì)于金屬激光切割機(jī)而言，切割斷面紋路和粗糙度直接有著直接聯(lián)系，往往斷面紋路不佳的切割表現(xiàn)也直接會(huì)導(dǎo)致粗糙度較高，但考慮到兩種不同效果在成因上的不同，一般我們分析金屬激光

數(shù)控切割機(jī)加工質(zhì)量時(shí)，仍然是分開(kāi)來(lái)做分析。激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。由于這些差別，激光具有強(qiáng)度高，單色性好、相干性好和方向性好等幾個(gè)特點(diǎn)。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。