截面形狀的選擇

因?yàn)榻^大數(shù)的機(jī)座和箱體受力情況較為復(fù)雜，因此要產(chǎn)生振動(dòng)，彎曲等變形。所以，當(dāng)受到彎曲或扭轉(zhuǎn)時(shí)，截面形狀對(duì)其剛度和強(qiáng)度的影響很大。所以，正確設(shè)計(jì)出合理的機(jī)座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大（或者減?。┝慵|(zhì)量（材料消耗量）的效果。而且增大了截面系數(shù)以及截面慣性矩，就能提高其強(qiáng)度和剛度。傳動(dòng)方式的選擇與計(jì)算（V帶傳動(dòng)計(jì)算）該部分的設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在V帶輪的設(shè)計(jì)上，帶輪的結(jié)構(gòu)型式，主要由帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇。

在使用中，絕大數(shù)的機(jī)座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個(gè)緣故。雖然矩形截面的彎曲強(qiáng)度不及工字型截面，扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度不及圓形截面的，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻大得。而且采用矩形截面的機(jī)座和箱體的內(nèi)外壁比較容易裝設(shè)其他的機(jī)件。所以，對(duì)機(jī)座和箱體來(lái)說(shuō)，它是結(jié)構(gòu)性能較好的截面形狀。這樣，軸承在內(nèi)外圈的軸向相對(duì)位置有不大的變化時(shí)，仍然可以正常工作。

箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計(jì)

一臺(tái)機(jī)器的總重量當(dāng)中，機(jī)座和箱體等零部件的重量占很大的比例。同時(shí)在很大程度上影響著機(jī)器的工作精度以及抗振性能。所以，正確合理的選擇機(jī)座和箱體的材料，并且正確合理的選擇其結(jié)構(gòu)形式和尺寸，是減小機(jī)器質(zhì)量、節(jié)約金屬材料。提高工作精度等重要途徑。雖然利用軸肩定位是可靠的方法，但是采用軸肩就必然導(dǎo)致一個(gè)問(wèn)題，那就是不可避免的使軸徑加大，而且軸肩處將因?yàn)榻孛嫱蛔兌饝?yīng)力集中。

鑄造方法

根據(jù)有關(guān)資料，機(jī)座（機(jī)架和基板等）和箱體（包括機(jī)殼等）的形式很多。按構(gòu)造形式可以分為機(jī)座類(lèi)、機(jī)架類(lèi)等。

錘式破碎機(jī)是固定式重型機(jī)器。而且，機(jī)座和箱體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛度要求也較高，因此，通常都是鑄造。鑄造材料常用便于施工而又便宜的鑄鐵。（包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等）。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸等組成，圓盤(pán)上開(kāi)有6個(gè)均勻分布的銷(xiāo)孔，通過(guò)銷(xiāo)軸將6-8個(gè)錘頭懸掛起來(lái)。而且該破碎機(jī)的機(jī)座，屬于大型機(jī)座的制造，所以，常采用分零鑄造，然后焊成一體的辦法。

首先，我國(guó)的破碎機(jī)使用市場(chǎng)潛力比較大，這塊蛋糕已經(jīng)被國(guó)際破碎設(shè)備制造商強(qiáng)烈關(guān)注。加上破碎機(jī)更新?lián)Q代的速度極其的快，所以國(guó)內(nèi)破碎機(jī)市場(chǎng)還是一塊有待關(guān)注的千億市場(chǎng)。而目前國(guó)內(nèi)破碎機(jī)的供應(yīng)僅占需求量的40%，所以也為破碎機(jī)的快速發(fā)展提供了強(qiáng)勁的動(dòng)力。據(jù)新的資料顯示，西部開(kāi)發(fā)新十年的規(guī)劃對(duì)破碎機(jī)設(shè)備的需求，也是破碎機(jī)設(shè)備發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵因素。與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定的間隙的圓弧狀，合格的產(chǎn)品通過(guò)蓖縫排出。