螺旋焊管機(jī)組的布置按其功能分主要包括: 供料工序、成型焊接工序、精整工序。

螺旋焊管機(jī)組工藝流程：

前擺式螺焊機(jī)組生產(chǎn)工藝流程

上卷—開(kāi)卷—矯平—剪切對(duì)焊—銑邊機(jī)—遞送機(jī)—預(yù)彎及導(dǎo)板—成型—內(nèi)焊—外焊—跟蹤切斷—拔出—切齊—焊縫修磨—管端擴(kuò)徑—光檢測(cè)及管端拍片—水壓試驗(yàn)—平頭倒棱—超聲波檢測(cè)—稱重測(cè)長(zhǎng)噴標(biāo)—成品的收集。

后擺式螺焊機(jī)組生產(chǎn)工藝流程

上卷—開(kāi)卷—矯平—剪切對(duì)焊—銑邊機(jī)—送料機(jī)—飛焊車—遞送機(jī)—預(yù)彎及導(dǎo)板—成型—內(nèi)焊—外焊—跟蹤切斷—拔出—切齊焊縫修磨—管端擴(kuò)徑—光檢測(cè)及管端拍片—水壓試驗(yàn)—平頭倒棱—超聲波檢測(cè)—稱重測(cè)長(zhǎng)噴標(biāo)—成品的收集。

不銹鋼螺旋焊管機(jī)定制用于生產(chǎn)直徑mm*mm，長(zhǎng)度6~35m的大直徑鋼管。散稱原材料輸送：力氣輸送系統(tǒng)軟件種，一些較細(xì)些疏松的原材料顆粒物，可應(yīng)用螺旋風(fēng)管輸送，工程造價(jià)低、效果非常的好。其生產(chǎn)方式為連續(xù)式和間斷式兩科，不銹鋼螺旋焊管機(jī)定制采用螺旋式成型，焊接采用預(yù)焊和終焊兩步進(jìn)行。不銹鋼螺旋焊管機(jī)定制采用外輥可調(diào)、拉剪、拉矯揉性傳動(dòng)及阻力調(diào)型法等新工藝和裝備 。不銹鋼螺旋焊管機(jī)定制適合于各類螺旋金屬制品、機(jī)械、電子電器、不銹鋼、銅、鐵等金屬制品行業(yè)。只有焊管設(shè)備的性能優(yōu)良，使用的才會(huì)長(zhǎng)久，在生產(chǎn)中也能提升效率。不銹鋼螺旋焊管機(jī)定制維護(hù)的重要性要注意 擠壓輥軸向竄動(dòng)：由于擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，以及在組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 ， 都會(huì)使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng) ，這時(shí)擠壓輥的孔型就不會(huì)吻合而造成搭焊。軸承損壞：軸承損壞后，就會(huì)破壞擠壓輥的正常位置。以兩輥式擠壓輥裝置為例 ,一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承, 當(dāng)其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會(huì)高出而造成搭焊。

不銹鋼螺旋焊管機(jī)定制是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接制造成型螺旋縫鋼管的設(shè)備，螺旋焊管設(shè)備的用途很廣泛，被用在修建，港口機(jī)械，樁管以及 各種運(yùn)送管線方面，不銹鋼螺旋焊管機(jī)定制具有剪切速率小，物料不易分化，塑化混煉均勻，質(zhì)量安穩(wěn)，產(chǎn)值高，適用范圍廣，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特色?？捎谜〉呐吡仙a(chǎn)管徑很大的焊管，還能夠用一樣總寬的胚料生產(chǎn)管徑不一樣的焊管。成型機(jī)模具擠出的雙層管坯進(jìn)入成型機(jī)的定型模具中，在成型機(jī)的外抽真空及模具的內(nèi)充壓縮空氣的效果下冷卻，按成型機(jī)定型模塊的形狀成型，并在外部冷凍風(fēng)的冷卻下快速冷卻定型，在定型模塊的帶動(dòng)下移動(dòng)，走出定性模塊。雙層擠出機(jī)頭功能要求高。無(wú)屑切開(kāi)機(jī)切開(kāi)鋸選用液壓進(jìn)刀系統(tǒng)，可以完成平穩(wěn)、高速切開(kāi)。螺旋焊管機(jī)組試車次序電機(jī)和液壓馬達(dá)空轉(zhuǎn)試車，查看旋向是否正確。單機(jī)試車工作時(shí)刻2個(gè)小時(shí)。減速箱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，聲響正常，光滑杰出，無(wú)漏油現(xiàn)象。矯平輥、投遞輥旋轉(zhuǎn)正常，不得有竄動(dòng)現(xiàn)象。試車中液壓體系油缸及管路接頭部分不得有漏油現(xiàn)象。