鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因

在實際生產(chǎn)過程中，有些原因會導致氧化膜膜厚的不均勻，例如夾具與型材接觸不良，接觸面積過小，會使得氧化膜不完整或無氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動會使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ，硫酸濃度大范圍改變會使得計算氧化膜厚度的經(jīng)驗公式（δ=kIt）中的k不準確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響，溫度高會使得陽極氧化膜的溶解速度加快，氧化膜較薄，反之，氧化膜較厚。在生產(chǎn)中只要將上述問題一一解決，就能保證氧化膜膜厚均勻。

陽極氧化膜的特性

1、陽極氧化膜的結(jié)合力

氧化膜是由基體金屬直接生成，與基體金屬結(jié)合很牢固，使用機械方法很難從基體金屬上把它剝落。經(jīng)過氧化的鈑金零件，經(jīng)過彎曲直至折斷，氧化膜仍然遺留在金屬上。常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。從這一點看來，要比涂鍍層的結(jié)合力高得多，但由于氧化膜較脆，經(jīng)過氧化處理的零件，受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時，氧化膜首先呈網(wǎng)狀開裂，降低了基體金屬的延展性和表面防護能力。因此氧化處理過的零件，不能承受較大的壓力和變形。

鋁型材陽極氧化處理加工

鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發(fā)展綜述了國內(nèi)外鋁合金建筑型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀，重點介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范，并對各種保護層的特點及其應用作了評述。東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等。同時對建筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢進行了展望，提出了未來應大力開發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、節(jié)能技術(shù)。

陽極氧化-電泳處理，即陽極氧化后進行電泳涂漆，通常簡稱為電泳處理，早于20世紀60年代在日本開始采。其保護層為陽極氧化膜和電泳涂層的復合膜（日本稱為“復合氧化膜”），因此其耐候性優(yōu)于陽極氧化型材。陽極氧化膜的特性1、陽極氧化膜的多孔性陽極氧化膜是多孔性的，這些孔具有很高的吸附能力，可以吸附各種染料、鹽類、潤滑劑、石蠟、干性油、樹脂等。電泳型材外觀華麗，但漆膜易劃傷，目前其應用在亞洲尤其是日本較普遍。

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