對(duì)于機(jī)械加工廠來說，無論規(guī)模大小，只要是一個(gè)組織，就必須進(jìn)行管理。只有這樣才能保證企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。然而，對(duì)于我國中小型機(jī)械加工廠來說，大多數(shù)管理者對(duì)科學(xué)管理重視不夠。因此，機(jī)械加工中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，影響未來的發(fā)展。那么，加強(qiáng)機(jī)械加工廠管理應(yīng)注意哪些問題？

1、工廠管理的標(biāo)準(zhǔn)化

工廠是否實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)管理是衡量工廠管理是否具有競(jìng)爭力、效率和可持續(xù)性的條件之一。由于員工是變動(dòng)的，應(yīng)該制定一套成熟的管理體制。不管工廠的特點(diǎn)如何，它的基本管理是不變的，需要由系統(tǒng)來決定，以形成共識(shí)，使每個(gè)人都能理解和遵守它。

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。

型材

型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，但價(jià)格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，但價(jià)格較高，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。

焊接件

焊接件是用焊接方法而獲得的結(jié)合件，焊接的優(yōu)點(diǎn)是制造簡單，周期短，節(jié)省材料，缺點(diǎn)是抗振性差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。

機(jī)械加工設(shè)備的自動(dòng)化程度要高

現(xiàn)在的機(jī)械加工設(shè)備為了保證加工質(zhì)量，減少人為因素影響，大都配置精密數(shù)控系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，或采用計(jì)算機(jī)控制來實(shí)現(xiàn)適應(yīng)控制、優(yōu)化等以保證零件生產(chǎn)加工要求。

現(xiàn)在的機(jī)械加工訂單對(duì)加工設(shè)備有很高的要求，只有精度高、剛度高、穩(wěn)定性高以及自動(dòng)化程度高才能更好的提高機(jī)械加工訂單的質(zhì)量以及加工效率。