原料藥生產(chǎn)過程中，常見的生產(chǎn)工藝過程為：反應(yīng)→結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個(gè)單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，且很多時(shí)候需要手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，物料在轉(zhuǎn)移過程中，暴露時(shí)間長(zhǎng)，人為污染嚴(yán)重。針對(duì)這些問題，常州百得干燥在引進(jìn)、消化外國(guó)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一多功能設(shè)備。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 干燥原理

      設(shè)備裝載物料后，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)雙螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐形桶壁旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料達(dá)到zui高點(diǎn)后由于重力作用，自動(dòng)流向漩渦中心回到筒體底部，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)混合之過程。同時(shí)物料在錐形筒體內(nèi)被強(qiáng)制加熱，使物料作不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)完成物料同螺帶及筒壁的熱交換，在真空狀態(tài)下短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合干燥的目的。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)組成

   (1) 筒錐式罐體；

   (2) 錐形過濾裝置；

   (3) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

   (4) 雙螺帶攪拌裝置；

   (5) 取樣裝置與出料裝置；

   (6) 電控系統(tǒng)；

   (7) CIP與SIP裝置；

      三合一過濾洗滌干燥多功能設(shè)備在糖生產(chǎn)中，攔截造糖中的碳墨和助濾劑，降低操作成本。應(yīng)用于沸石生產(chǎn)、鈦生產(chǎn)、生產(chǎn)、氯堿行業(yè)生產(chǎn)、環(huán)氧樹脂生產(chǎn)等，可以顯著降低操作成本，保護(hù)關(guān)鍵設(shè)備，去除大顆粒，提高求魔的操作效率。提高環(huán)氧樹脂的光澤度、純凈度，使涂料成膜均勻。從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      過濾洗滌干燥一體機(jī)應(yīng)用在草甘磷的脫色脫碳中，降低了操作手續(xù)，加快了生產(chǎn)的進(jìn)程。應(yīng)用于玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過濾，可以大大降低操作成本和能源消耗，規(guī)避產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。在活性炭過濾中，實(shí)現(xiàn)了脫色和有效吸附有毒有害物質(zhì)，濾清了回收溶劑，從而大幅度的提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，有著的優(yōu)勢(shì)。在多晶硅硅粉的回收、廢酸（和）過濾的過程中，保護(hù)了關(guān)鍵設(shè)備正常運(yùn)行，降低操作和處理的成本。