電動調節(jié)閥的結構和作用

    電動調節(jié)閥的典型外形，它由兩個可拆分的執(zhí)行機構和調節(jié)閥（調節(jié)機構）部分組成。上部是執(zhí)行機構，接受調節(jié)器輸出的0～10mADC或4～20mADC信號，并將其轉換成相應的直線位移，推動下部的調節(jié)閥動作，直接調節(jié)流體的流量。各類電動調節(jié)閥的執(zhí)行機構基本相同，但調節(jié)閥（調節(jié)機構）的結構因使用條件的不同類型很多，的是直通單閥座和直通雙閥座兩種。如果閥門關閉時，應按電氣盤上的關閉按鈕，閥門向關閉方向運轉，到閥門全關，“已關閉”信號寸亮。

   電動調節(jié)閥是由調節(jié)閥體配以不同的電動執(zhí)行器組成的工業(yè)現(xiàn)場執(zhí)行儀表，它接受調節(jié)器輸出的4-20mA或者脈沖信號,來進行閉環(huán)控制，實現(xiàn)對流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動控制，并且可以選擇智能型電動執(zhí)行器，與DCS、PLC等實現(xiàn)數(shù)字傳輸,組成更加智能的控制系統(tǒng)。電動調節(jié)閥的電源電壓有220V和380V兩種，電動調節(jié)閥,電動單座調節(jié)閥,電動小流量調節(jié)閥的流量特性有等百分比、線性、快等三種。嚴重沖刷流體或處于閃光針狀態(tài)的閥門，原則上應與Stelay合金進行縮進、閥芯和閥座焊接。

電動調節(jié)閥門腐蝕形式

金屬的腐蝕主要是化學腐蝕和電化學腐蝕引起的，非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的破壞。

1.化學腐蝕周圍介質在不產生電流條件下，直接與金屬起化學作用，而使其破壞，如高溫干燥氣體和非電解溶液對金屬的腐蝕。

2.電化學腐蝕

金屬與電解質相接觸，產生電子流動，而使自身在電化學作用遭受破壞，這是腐蝕的主要形式。

常見的酸堿鹽溶液腐蝕、大氣腐蝕、土壤腐蝕、海水腐蝕、微生物腐蝕、不銹鋼的點腐蝕和縫隙腐蝕等等，都是電化學腐蝕。

電化學腐蝕不僅發(fā)生于可以起化學作用的兩種物質之間，而且還因為溶液的濃度差、周圍氧氣的濃度差、物質結構的微小差別等等原因，產生電位的差異，而獲得腐蝕的動力，使電位低、處于陽板地位的金屬受損失。

電動調節(jié)閥防腐處理方法

一、金屬表面處理

閥門連接處閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍)處理提高耐大氣、耐介質腐蝕的能力.其他緊固件除采用上述方法處理外,還根據(jù)情況采用磷化等表面處理.

密封面以及口徑不大的關閉件常采用滲氮、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕性和耐磨性。

二、根據(jù)腐蝕介質選用耐蝕材料

在生產實際中,介質的腐蝕是非常的復雜的,即使在用一介質中使用的閥門材料一樣,介質的濃度、溫度、壓力不同,介質對材料腐蝕也不一樣.介質溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。

介質濃度對閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當濃度超過96%時,腐蝕急劇上升.而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴重,當濃度增加到6%以上時,腐蝕反而急劇下降。

有如鋁在濃度80%以上的中腐蝕性很強,但在中、低濃度的中腐蝕反而嚴重.不銹鋼雖說對稀耐蝕性很強,但在95%以上的中腐蝕反而加重。

從以上幾例可以看出,正確選用閥門材料應根據(jù)具體情況,分析各種影響腐蝕因素,按有關防腐手冊選用材料。

自動流量調節(jié)閥是什么？

首先我們來看自動流量調節(jié)閥的具體組成。自動流量調節(jié)閥是依靠介質參數(shù)自身變化，從而可以實現(xiàn)自動流量調節(jié)。這里面是指包括了測量，執(zhí)行，控制三種功能于一身的一種裝置。目前已被廣泛的使用在供熱系統(tǒng)中的參數(shù)調節(jié)和控制中。

其次我們來看自動流量調節(jié)閥具體使用的部位。目前來說流量自動調節(jié)閥基本上是安裝在公共區(qū)域的水暖管井呢內。例如我們常見的流量表基本上都是這種自動流量調節(jié)控制閥。