低流風(fēng)機的低噪與經(jīng)濟運行是近年來研究的熱點之一。從上世紀(jì)90年始，國內(nèi)外對彎掠葉片進行了廣泛深入的研究，并將其應(yīng)用到低流通風(fēng)機中，取得了良好的效果。軸流風(fēng)機的性能與葉片數(shù)、葉片安裝角、轉(zhuǎn)速、吹風(fēng)方式、徑向間隙和軸向間隙都有著密切的關(guān)系[1-2] 。

研究表明：減小葉頂間隙能提高風(fēng)機性能[3] ；對于不同的應(yīng)用場合，改變?nèi)~片安裝角是調(diào)節(jié)風(fēng)機出口流量和壓力的重要途徑[4] 。在某些場合，客戶對風(fēng)機的吹風(fēng)形式（前吹、后吹）有著特定的要求。因此，深入開展彎掠風(fēng)機葉輪采用不同安裝結(jié)構(gòu)的試驗研究，對尋求設(shè)計優(yōu)良風(fēng)機性能的方案和拓寬彎掠風(fēng)機的應(yīng)用范圍具有重要意義。

　　葉頂間隙對風(fēng)機性能也有很大影響。由圖5和圖6可知，同為前吹，葉頂間隙由10mm減小為5mm后，風(fēng)機全壓明顯增大，風(fēng)機效率提升了2%；同為后吹，葉頂間隙由10mm減小為5mm后，風(fēng)機全壓提升同樣明顯，風(fēng)機效率提升了3%。已有研究[6-8]表明，由于葉頂間隙的存在，壓力面與吸力面存在壓差，產(chǎn)生葉頂泄漏流，泄漏流與主流相互混合，影響風(fēng)機內(nèi)部流場以及氣動性能。

4.3.4 控制器的設(shè)計

　　對控制器的設(shè)計要求則是能按預(yù)定程序來控制水平換向的旋轉(zhuǎn)速度。如，換向開始和終了時速度要慢，中間可適當(dāng)加快，整個動作時間應(yīng)在 2 min 內(nèi)完成。

4.4 系統(tǒng)控制方案的確定

　　 當(dāng)需要反風(fēng)時，由通風(fēng)系統(tǒng)控制室發(fā)出指令，使風(fēng)機進入換向工作狀態(tài)。

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