全自動碼垛機可以依照生產(chǎn)流程進行全部生產(chǎn)過程，得力于其電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)，使全自動碼垛機能夠協(xié)調(diào)系統(tǒng)各模塊的姿勢，加工工藝全過程以下：包裝好的料袋歷經(jīng)陡坡皮帶輸送機進到鋪平機和加快皮帶輸送機，對料袋開展平整、加快，隨后開展屬七和弦和編隊實際操作，將豎袋2袋姐姐為1組，橫袋3袋姐姐為1組;編好組的料袋由推袋機推倒分層次機上，一層五個料袋在分層次機上再度整1形后，開啟分層次機放進升降機上的托盤上，升降機降低一層料袋的高寬比，即碼好一層。碼完8或10層即為一垛，碼好后升降機降低到*底位，再由垛盤運送機將垛盤運送到無驅(qū)動力垛盤運送機上，*后由電動叉車運出。隨后由電動叉車將空托盤放進托盤倉中，托盤倉能全自動地將托盤放進托盤運送機上，再由托盤運送機送至升降機上。

全自動碼垛機電氣設(shè)備操控系統(tǒng)軟件包含中央處理單元以及擴展單元、查驗單元、操作與顯現(xiàn)單元、操控元器件及其執(zhí)行構(gòu)件等好多個有一些組成。操作與顯現(xiàn)單元做為機器設(shè)備操作的操作頁面，PLC全自動循環(huán)系統(tǒng)掃描儀各I/O點的當(dāng)今狀況，接納來源于操作工作人員的操作命令并標(biāo)示機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況;查驗元器件查驗料袋、拖盤、垛盤的部位狀況及其各單元的運轉(zhuǎn)狀況，并根據(jù)程序流程所判斷的邏輯順序升級輸出點的狀況，歷經(jīng)導(dǎo)通溝通交流交流接觸器和換相繼電器來操控電動機的起停和汽缸的姿勢，隨后完成堆垛整個過程的操控。

自動式碼垛機有一種具備不同尋常作用的豎直多骨關(guān)節(jié)型服務(wù)機器人，廣泛運用于、化工廠、生物產(chǎn)業(yè)、健康飲料等生產(chǎn)制造領(lǐng)域。可根據(jù)主電子計算機依據(jù)不一樣的原料包裝、棧垛次序、累積累加疊加層數(shù)等主要參數(shù)開展設(shè)定保持不一樣型包裝的碼垛規(guī)定。而自動式碼垛機技術(shù)性是機械自動化原料后處理工藝工業(yè)設(shè)備中的核心技術(shù)之一，伴隨著著自動稱重、包裝設(shè)計設(shè)計方案的發(fā)展方向和性能參數(shù)的提升，對碼垛技術(shù)性也明確提出了高些的規(guī)定。碼垛服務(wù)機器人手臂應(yīng)具備一定的彎曲應(yīng)變和抗壓強度，避免彈性變形和。手腕子運送的物件較重，這對其精密度明確提出了高些規(guī)定。

多通道龍們碼垛機多通道龍們碼垛機有將紙箱箱、塑包、膜包或別的包裝件，按必定置放堆積在拖盤(木質(zhì)、塑膠)上，進行自動式碼垛，可碼垛兩層，隨后自動式輸至實拖盤工藝流程，有益于電電叉車運往倉庫儲存。本工業(yè)設(shè)備選用PLC觸摸顯示屏plc，開展智能化操作步驟處理，簡潔、易掌握，可極大地此降低人力資源局減少勞動生產(chǎn)率。選用髙速、平穩(wěn)、節(jié)省空間之核心價值總體規(guī)劃。供棧選用分隔式脫盤、更快速、更節(jié)省室內(nèi)空間設(shè)計設(shè)計方案方案設(shè)計。實用性強，一中國海關(guān)用，調(diào)整機敏，能用以各種各樣規(guī)范產(chǎn)品碼垛