泰格激光淬火加工——選區(qū)激光高頻淬火加工廠家

久恒激光淬火

采用久恒光電研發(fā)的中小功率激光強化裝備，對刀片表面進行激光強化處理，刃口獲得細晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度約750-850HV1，淬火層深度0.4-0.6mm。

采用刃口激光淬火實現(xiàn)了綠籬機刀片的強韌化處理，刃口硬度得到大幅提升，耐磨性得到保障，產品使用壽命提高近10倍，且無崩刃現(xiàn)象，實現(xiàn)綠籬機全壽命無需更換刀片的目標。選區(qū)激光高頻淬火加工廠家

防范措施：

(1)嚴苛選料，保證材料，操縱Pb、As、Sn等低溶點殘渣與S、P非金屬材料殘渣成分不超標準；

(2)建成投產前開展材料查驗，不過關原料不建成投產；選區(qū)激光高頻淬火加工廠家

(3)采用具備純真度提高、殘渣少、成分勻稱、晶體細．滲碳體小、等向特性好，疲勞極限高特性的電渣重熔精煉鐵，對磨具型面表層拋丸加強和表層有機化學滲層改性材料加強解決，使金屬材料表面為預應力張拉地應力，相抵磨具服現(xiàn)役時造成的拉應力，提升磨具型面疲勞極限；選區(qū)激光高頻淬火加工廠家

(4)提升磨具型面加工精度和光滑度；

(5)改進有機化學滲層和硬底化層機構特性；

（6）選用微型機操縱有機化學滲層薄厚、濃度值和硬底化層薄厚。選區(qū)激光高頻淬火加工廠家

激光淬火技術是利用聚焦后的激光束進射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點以上，當激光移開后，由于仍處于低溫的內層材料的快速導熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達到2毫米以上。選區(qū)激光高頻淬火加工廠家

缸筒局部淬火應用情況

缸筒材質為合金結構鋼35CrMoV，熱處理技術要求：

①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC，淬硬層深度（淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。

③產品表面不可碰劃傷。選區(qū)激光高頻淬火加工廠家

激光淬火用途

可淬硬的工件材料有結構鋼、調質鋼和鑄鋼，以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵。可直接淬硬的材料，其含碳量至少要達到0.22%。但是，經滲碳的鋼和預先經氮化的鋼同樣也可以進行淬火。在激光淬火時，激光束瞄準著被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的熱傳導到構件。因此，使構件不致產生較大的變形，從而對淬硬工件只須進行很少的后續(xù)加工或甚至不再需要進行這種加工。 選區(qū)激光高頻淬火加工廠家