鑄鋁覆膜砂的相關(guān)知識(shí)

鑄鋁覆膜砂通常由耐火材料，粘合劑，固化劑，平滑劑和特殊添加劑組成。

（1）耐火材料是形成覆膜砂的主體。耐火材料的要求是：高耐火材料，較少的蒸發(fā)，圓形顆粒，易碎等。通常使用經(jīng)過(guò)自然洗滌的硅砂。硅砂的要求是：SiO2含量高（鑄鐵和非鐵合金鑄件含量超過(guò)90％，鋁鑄件含量超過(guò)97％）；泥漿含量不大于0.3％（用于洗砂）[洗砂泥含量的測(cè)定小于；粒度①分散在3至5個(gè)相鄰的篩號(hào)上；晶粒形狀為圓形，角度元素不應(yīng)大于1.3。酸耗值不小于5ml。

（2）使用酚醛樹(shù)脂作為環(huán)氧樹(shù)脂。

（3）五味子常被用作固化劑；硬脂酸鈣通常用作平滑劑，其作用是防止涂層砂的結(jié)塊并減少振動(dòng)。添加劑的重要效率是革新覆膜砂的本能。

（4）覆膜砂的基本比例系數(shù)比，證明砂被100％洗滌，酚醛樹(shù)脂為1.0到3.0，占砂的沉積物，黑色粘土，硬脂酸鈣5至7占樹(shù)脂沉，添加劑0.1至0.5占此沙沉。

在夏季天津覆膜砂易結(jié)塊的原因

天津覆膜砂的工藝是將粉狀熱固性酚醛樹(shù)脂與原砂機(jī)械混合，加熱后固化，人們開(kāi)發(fā)出覆膜砂是由熱塑性酚醛樹(shù)脂、潛固化劑和潤(rùn)滑劑通過(guò)一定的涂覆工藝制成的，當(dāng)涂覆的沙子被加熱時(shí)，涂覆在沙子表面的樹(shù)脂熔化，然后固化成黑色，在洛托平分解的亞的作用下，熔融樹(shù)脂迅速?gòu)木€性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榉侨廴诮Y(jié)構(gòu)，固化覆膜砂。

因?yàn)槭且环N粉末，在夏天因?yàn)榭諝庵械臐穸缺绕渌竟?jié)高，而覆膜砂本身就是一種固化劑，所以當(dāng)夏天的溫度較高時(shí)，原來(lái)的粉末覆膜砂又被固化了，所以它被儲(chǔ)存在一個(gè)相對(duì)通風(fēng)干燥的環(huán)境中，所以有涂層的沙子，不會(huì)再有這種結(jié)塊了。

天津覆膜砂處理鋁鑄件有什么優(yōu)點(diǎn)

用天津覆膜砂處理鋁鑄件有什么優(yōu)點(diǎn)

因?yàn)樯a(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋁鑄件的尺寸應(yīng)該非常準(zhǔn)確，表面應(yīng)該光滑。加工后，產(chǎn)品可以直接使用，由于工作量很小，而且鑄件成本不高，加工零件的價(jià)格也很合理，用覆膜砂鑄鋁不僅節(jié)省時(shí)間，還節(jié)省了一些金屬材料。

鑄件氣孔芯排氣不暢，樹(shù)脂砂含有大量氣體或氣體速率不合適，砂芯固化不完全，改進(jìn)排氣系統(tǒng)，提高排氣效果，選擇高濃度或粗砂，使用低產(chǎn)氣涂層砂。

巖心表面松動(dòng)，巖心射壓過(guò)高或過(guò)低，模具排氣不順暢，由于子箱面之間的間隙較大，模具會(huì)流砂，覆膜砂流動(dòng)性差，選擇合理的射壓來(lái)排氣系統(tǒng)，防止氣體窒息，芯盒采用小變形材料。

射芯機(jī)的具體作用有哪些?

射芯機(jī)的具體作用： 一、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動(dòng)控制，工作地易保持清潔，為制芯過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。 二、砂芯質(zhì)量好：能射制任意復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸準(zhǔn)確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。 三、生產(chǎn)效不錯(cuò)：射芯機(jī)工作過(guò)程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。 射芯機(jī)是用在鑄造行業(yè)中的重要的機(jī)械設(shè)備，增加了射芯的精度，減少了次品率，所以很受廣大使用者的喜愛(ài)。但是很多使用者在使用的時(shí)候會(huì)遇到很大的問(wèn)題，這些問(wèn)題很大情況下取決于我們對(duì)它沒(méi)有很好的保護(hù)和使用，就比如對(duì)于使用后射芯機(jī)的一些處理工作，很多的使用者就沒(méi)有做好，所以在開(kāi)機(jī)共走后就會(huì)出行很多的問(wèn)題。