方桶塑料吹塑機(jī)的五大特點(diǎn)

   1、方桶塑料吹塑機(jī)從單層到三層共擠，滿(mǎn)足用戶(hù)不同的需求，客戶(hù)根據(jù)實(shí)際需要可

以定制。

   2、方桶塑料吹塑機(jī)所有的型坯頭都可以加裝可視線(xiàn)裝置

   3、方桶塑料吹塑機(jī)所有種類(lèi)的型坯頭都配備型坯壁厚控制系統(tǒng)和可調(diào)整的口模和芯棒，方桶塑料吹塑機(jī)能對(duì)制品的壁厚進(jìn)行優(yōu)化，并節(jié)約塑料原料。為企業(yè)節(jié)約成本

   4、方桶塑料吹塑機(jī)采用分流梭或心型曲線(xiàn)芯棒，型坯壁厚更均勻，換色更方便。這后期維修及維護(hù)非常重要

   5、方桶塑料吹塑機(jī)多流道型坯頭的中心距小，能容納更多的型腔。

使用方桶塑料吹塑機(jī)需要注意什么？

   1、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。

   2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。

   3、觀(guān)察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。

   4、檢查空氣貯氣缸壓力，不能過(guò)高，但應(yīng)有備用壓力。

   5、檢查控制原料配比并混合均勻。

   6、檢查原料有無(wú)雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。

   7、檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。

   8、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。

方桶塑料吹塑機(jī)基本工作原理

1、自動(dòng)風(fēng)環(huán)規(guī)劃上選用雙風(fēng)口辦法，其間劣勢(shì)口風(fēng)量堅(jiān)持安穩(wěn)，上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道，每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室、閥門(mén)、電機(jī)等構(gòu)成，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)調(diào)整風(fēng)道開(kāi)口度，控制每個(gè)風(fēng)道風(fēng)量大小。

2、控制進(jìn)程中，由測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)時(shí)設(shè)定均勻厚度進(jìn)行對(duì)比，吹塑機(jī)根據(jù)厚薄差錯(cuò)量以及曲線(xiàn)改動(dòng)趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)移動(dòng)，當(dāng)薄膜偏厚時(shí)，電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)??；牽引比增大，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過(guò)大，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象。相反，電機(jī)反向移動(dòng)，風(fēng)口增大，通過(guò)改動(dòng)風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄差錯(cuò)控制在政策的規(guī)模。

操作吹塑機(jī)的安全須知

   1、使用機(jī)器時(shí)必須注意操作安全，首先一定要滿(mǎn)足設(shè)備保溫時(shí)間。設(shè)備剛開(kāi)機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間保溫沒(méi)生產(chǎn)必須作射料嘗試，在確保不會(huì)噴料后才能正常生產(chǎn)。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中.修理模具時(shí)，必須關(guān)閉油泵電機(jī)。

   2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯的演唱機(jī)器的使用壽命。

   3、當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速，待原料充滿(mǎn)螺桿槽，再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而刮傷螺桿或料筒。

   4、機(jī)器中油泵安全閥，在出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨意更動(dòng)。

   5、在開(kāi)冷卻器時(shí)，切記快速打開(kāi)進(jìn)水閥，因冷卻水大量流過(guò)冷卻器時(shí)，會(huì)是冷卻器表面形成一層導(dǎo)熱性能很差的“過(guò)冷層”，以后即便大量的水進(jìn)入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的效果。

   6、機(jī)器的潤(rùn)滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是后模板及拉桿導(dǎo)向套。缺油可能發(fā)生咬傷，而無(wú)法進(jìn)行工作。

   7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分要涂耐熱潤(rùn)滑脂，以免咬死而無(wú)法拆裝。

   8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機(jī)性能。

   9、經(jīng)常保持相互運(yùn)動(dòng)，表面清潔。

   10、操作時(shí)認(rèn)清各開(kāi)關(guān)，不可誤操作，以免損壞機(jī)器。

   11、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會(huì)松動(dòng)，請(qǐng)?jiān)谑褂弥凶⒁饨?jīng)常檢查，隨時(shí)擰緊。

   12、熱電偶的測(cè)頭應(yīng)保證與料筒測(cè)溫孔端的良好接觸，開(kāi)車(chē)前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)接觸不良時(shí)，要隨時(shí)收緊。