磨床的種類很多，其拿要類型如下；

(1)外因磨床，包括外因磨床、普通外因磨床和無(wú)心外圓磨床等。

(2)內(nèi)圓磨床，包括普通內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床和行星式內(nèi)圓磨床等。

(3)平面磨床，包括臥軸知臺(tái)式平面磨床、立軸矩臺(tái)式平面磨床、臥軸圓臺(tái)式與軸圓臺(tái)式平面磨床等。

(4)工具磨床，包括工具曲線磨床和鉆頭溝稽磨床等。

(5)刀具刃磨磨床，包括工具磨床、車床刃磨磨床和浚刀刃磨磨床等。

使用雙端面磨床加工零件，通常都禍要對(duì)機(jī)床的各種動(dòng)作進(jìn)行控制，一是雙端面磨床控制動(dòng)作的先后次序．二是雙端面磨床控制機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的位移量。采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的形式，編成程序代碼輸入到機(jī)床技制系統(tǒng)中，再由其進(jìn)行運(yùn)算處理后轉(zhuǎn)成伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的指令信號(hào)，從而控制雙端面磨床各部件協(xié)調(diào)動(dòng)作．自動(dòng)地加工出零件來(lái)。1)簡(jiǎn)化了工件自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu),在上料裝置上,增加工件的檢測(cè)功能,對(duì)混料進(jìn)入料盤得到有效的控制,目的是預(yù)防硬質(zhì)合金損壞,同時(shí)又可直接與提升機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。當(dāng)更換加工對(duì)象時(shí)，只需要望新編寫(xiě)程序代碼，即可由雙端面磨床數(shù)控裝置自動(dòng)控制加工的全過(guò)程，能較方便地制造出任意復(fù)雜的零件。

為了提高雙端面磨床震動(dòng)送料盤的安全性、可靠性和送料速度，分享一種快速準(zhǔn)確的雙端面磨床震動(dòng)送料盤，這種送料盤不僅速度快、而且成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常適合大批量生產(chǎn)。

雙端面磨床的震動(dòng)送料盤，設(shè)有震動(dòng)電機(jī)和圓錐料盤，圓錐料盤設(shè)在震動(dòng)電機(jī)上，料盤的側(cè)壁為圓錐形結(jié)構(gòu)，料盤側(cè)壁上設(shè)有輸料通道，料盤側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道，螺旋形軌道的一端設(shè)在料盤的底部，另一端設(shè)在輸料通道的端部下側(cè)。

雙端面磨床上料裝置，設(shè)有V型座、長(zhǎng)導(dǎo)軌、調(diào)整架、調(diào)整座、底座、工件，其特征在于:所述的V型座將V型槽豎直放置，在V型座上設(shè)有豎直方向的長(zhǎng)導(dǎo)軌，長(zhǎng)導(dǎo)軌的右側(cè)設(shè)有同樣豎直放置的調(diào)整架，調(diào)整架右端設(shè)有調(diào)整座，V型座及調(diào)整座同時(shí)安裝在底座上，工件安裝在長(zhǎng)導(dǎo)軌和調(diào)整架之間，工件下端正對(duì)著送料圓盤上的加工孔；進(jìn)入本世紀(jì)隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，許多進(jìn)口零部件也被我國(guó)自行研發(fā)生產(chǎn)替代，像油泵葉片、壓縮機(jī)滑片等的汽車零部件，也可以被廣泛適用于雙端面磨床加工，尤其是采用立方氮化硼砂輪砂輪磨削的滑片尺寸很好的保證了產(chǎn)品粗精磨的各項(xiàng)技術(shù)要求，平行差≤0。調(diào)整座可在底座上左右滑動(dòng)，用于固定不同尺寸的工件。