移動式瀝青攪拌站特點：

1、模塊設計令搬運、安裝更快捷方便；

2、攪拌葉片設計獨特，以非常動力驅(qū)動的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、高xiao；

3、采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設備的故障率；

4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料；

5、料倉底部置式結(jié)構(gòu)相對，從而大大減少該設備的占地面積，同時取消了成品料小車道提升空間，降低了設備故障率；

6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機的使用壽命，提高運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；

7、采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。

瀝青攪拌站中水泥倉的定期檢查和更換項目

水泥倉作為瀝青攪拌站的重要輔助設備之一，主要是用于儲存水泥骨料的，像這樣的大型設備更應該要注重的就是它的安全性。也就是說，必須定期檢查和維護瀝青攪拌站中的水泥倉。   

瀝青攪拌站的水泥倉不僅定期檢查更安全，還需要定期清理，除了除塵器不需要更換，只要保證其清潔之外。其他的很多零部件一旦損壞之后就要及時更換，以免對其造成不良影響。    

比如說要定期檢查瀝青攪拌站水泥倉的清灰機構(gòu)、引風機運行是否正常，以及水泥倉的各個密封零件是否正常，并養(yǎng)成定期更換的習慣。在清洗水泥倉時一般都是使用清潔劑但是清洗完了之后，注意倉內(nèi)不能留有任何水分，否則倉體內(nèi)很容易就生銹。   

檢查過程中還不能忽略了瀝青攪拌站水泥倉的各個線路，使其保持暢通；在散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘出風口氣不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗。    

在清洗濾芯之前，盡量用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。清洗時，必須等濾芯晾后才能安裝使用，否則會生銹；同時濾芯也要反復的清洗，同時也要及時更換。

瀝青攪拌站的換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

瀝青攪拌站控制系統(tǒng)的維護內(nèi)容

跟其他設備一樣，瀝青攪拌站控制系統(tǒng)也必須每天進行維護，維護的內(nèi)容主要是排放冷凝水、檢查潤滑油和空壓機系統(tǒng)的管理維護。由于冷凝水的排放涉及整個氣動系統(tǒng)，因此，要防止水滴進入控制元件。其次，還要保證瀝青攪拌站中所用液壓油的清潔度，畢竟設備的工作環(huán)境比較惡劣，所以一定要防止污水泥沙進入液壓系統(tǒng)。 當其氣動裝置運轉(zhuǎn)時，應檢查油霧器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，千萬不能將灰塵、水分等雜質(zhì)混入其中。

瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。其次，要注意對瀝青攪拌站的內(nèi)部檢修，在開始之前必須將空氣開關(guān)斷開，并指ding專人看守，防止放生事故。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。

瀝青攪拌站的換向閥經(jīng)長時間使用后，容易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

若瀝青攪拌站中電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，那都會導致?lián)Q向閥不能正常換向。針對這些情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。