津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測(cè)手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

                              鼓風(fēng)機(jī)的安裝使用及維護(hù)

1. 安裝前，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件檢查，機(jī)殼是否完整，葉輪與機(jī)殼旋向是否一致，葉輪、主軸、軸承等主要部件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活。

2. 安裝時(shí)清楚機(jī)殼內(nèi)雜物，進(jìn)出風(fēng)管連接時(shí)，調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行連接，嚴(yán)禁將管道重量加在風(fēng)機(jī)個(gè)部件上。

3. 傳動(dòng)箱體必須安裝水平，否則極易導(dǎo)致軸承損壞。

4. 安裝完畢后，試撥傳動(dòng)組，檢查是否過(guò)緊，與固定件有無(wú)摩擦或碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處須查明原因，重新組裝或調(diào)整。

5. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，先確認(rèn)流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂潤(rùn)滑無(wú)油窗補(bǔ)充潤(rùn)滑脂），如果風(fēng)機(jī)放置時(shí)間較長(zhǎng)，必須檢查潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)，必要時(shí)予以更換。

6. 關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，起動(dòng)電機(jī)，特別對(duì)于鍋爐引風(fēng)機(jī)在爐溫升高過(guò)程中，緩緩開(kāi)啟調(diào)風(fēng)門，直至爐溫升至正常溫度時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)到所需風(fēng)量，并始終監(jiān)控電動(dòng)機(jī)電流，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)控點(diǎn)擊電流，嚴(yán)禁電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

7. 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度不能大于45℃，表面溫度不能超過(guò)80℃，如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)劇烈震動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因排除故障后開(kāi)機(jī)。

8. 新風(fēng)機(jī)在使用200-250小時(shí)，必須更換潤(rùn)滑油，冬天使用30#-40#機(jī)械油，夏天使用50#機(jī)油。

9. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，清理葉輪所掛的灰塵及附著物，再開(kāi)機(jī)如果仍然震動(dòng)，須查明原因，排除故障在開(kāi)機(jī)（可能產(chǎn)生原因：葉輪失去平衡，主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎(chǔ)固定輪栓松動(dòng)、系統(tǒng)共振等）。

10. 備用風(fēng)機(jī)若長(zhǎng)期不用，軸承應(yīng)涂潤(rùn)滑脂以防軸承銹蝕。并定期將葉輪旋轉(zhuǎn)150°-180°或兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替使用，因風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期靜止在一個(gè)位置，已造成掛灰或葉輪銹蝕不均勻，產(chǎn)生不平衡。

11. 帶循環(huán)水冷卻的風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)停機(jī)后關(guān)閉循環(huán)水，排出傳動(dòng)廂循環(huán)水套中的積水，以防止銹蝕堵塞或冬天損壞，并清除箱體內(nèi)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，軸承上面涂上潤(rùn)滑脂以防止軸承銹蝕。

12. 正常運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，一般3-4個(gè)月，更換一次潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，當(dāng)風(fēng)機(jī)輸送氣體溫度較高（200℃）時(shí)，應(yīng)2個(gè)月更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，因溫度高潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂變質(zhì)，導(dǎo)致軸承磨損加快、灰塵、銹蝕水分等因素，也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑幽火潤(rùn)滑脂變質(zhì)影響風(fēng)機(jī)正常使用壽命。③因采用主動(dòng)式無(wú)油空氣懸浮軸承，不需要潤(rùn)滑裝置，構(gòu)造簡(jiǎn)單而精準(zhǔn)。

13. 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng)：

（1）只有風(fēng)機(jī)完全正常情況下才可運(yùn)行。

（2）風(fēng)機(jī)維修后開(kāi)機(jī)，注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。

（3）定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵、油垢、雜質(zhì)。

（4）為確保人身安全，風(fēng)機(jī)維護(hù)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

（5）每次拆修應(yīng)更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

      羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力過(guò)大的原因：

1、污水曝氣羅茨風(fēng)機(jī)的壓力取決于所受到的阻力，只要在可承受的壓力范圍內(nèi)，均可正常工作。比如，在水深2米的池子里曝氣，吹出的空氣的壓力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要電機(jī)輸出功率能達(dá)到負(fù)荷就可以。

2、如果壓力表顯示的壓力大于應(yīng)該輸出的壓力，可能是管道堵塞、曝氣頭堵塞等原因。

      羅茨風(fēng)機(jī)引起電機(jī)電流大的原因：

1、與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高。

2、與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大。

3、進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)。

      羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力過(guò)大的解決方法：

1、降低壓力到規(guī)定值。

2、將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

3、清除障礙物。

4、立即停機(jī)，檢查原因。

5、將油位調(diào)到正確位置。

6、檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

   污水處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)工作原理：

      它工作過(guò)程包括三個(gè)部分：吸氣行程，壓縮行程和排氣行程。風(fēng)機(jī)完成吸氣，壓縮，排氣過(guò)程，連續(xù)旋轉(zhuǎn)不斷重復(fù)以上過(guò)程。旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇連續(xù)排出?？諝庥捎陲L(fēng)機(jī)通過(guò)改變四個(gè)不同容積的體積產(chǎn)生空氣量和壓力，風(fēng)機(jī)也稱為變?nèi)萘繅嚎s式鼓風(fēng)機(jī)，而滑動(dòng)部件和轉(zhuǎn)子構(gòu)成風(fēng)機(jī)和氣體測(cè)試缸互相摩擦產(chǎn)生熱量。因此，當(dāng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，滴嘴將要的潤(rùn)滑油滴入缸內(nèi)，以潤(rùn)滑表面并減少摩擦熱和摩擦噪音；并且在部件之間保持油膜以保持密封。（4）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過(guò)大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑膜的穩(wěn)定性。

      污水處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)壓力范圍：

      壓力為0.1-0.5kgf/cm2，風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，由以下六部分組成：電機(jī)，空氣過(guò)渡器，風(fēng)機(jī)本體，空氣室，底座（兼油箱），滴油嘴。

      污水處理回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)安裝介紹：

      1.污水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)和建造須與社區(qū)的總體規(guī)劃和建筑特征相結(jié)合，即設(shè)計(jì)須與住宅建筑的環(huán)境相協(xié)調(diào)，以達(dá)到美觀的原因；

      2.在污水處理過(guò)程中，力求簡(jiǎn)單好用，便于管理；

缺相運(yùn)行

1. 故障現(xiàn)象

電機(jī)不能起動(dòng)，即使空載能起起動(dòng)，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機(jī)冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果

拆下電機(jī)端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法

（1）電動(dòng)機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷，致使某相熔絲熔斷。

（2）電動(dòng)機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。

（3）電動(dòng)機(jī)供電回路中的開(kāi)關(guān)(隔離開(kāi)關(guān)、膠蓋開(kāi)關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動(dòng)、靜觸頭，使之接觸良好。

（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。

（5）電動(dòng)機(jī)繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)繞組連接線并焊牢。