行星攪拌機性能特點

1.耐真空：使物料可在真空下操作；

2.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的獨特溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導(dǎo)流板可實現(xiàn)冷卻；

3.釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保行星架上的活動（適用于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時，把釜體內(nèi)壁上的物料完全刮掉；

4.釜內(nèi)麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內(nèi)達到混合（混煉）效果。

5.釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速（變頻電機），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當(dāng)時的轉(zhuǎn)速。

行星攪拌機操作注意事項

1、為保證安全操作,電機外殼,機架以及電氣控制箱等均應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

2、本機安裝時,所有管、線應(yīng)妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。

3、電機部分按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮,電器元件及電線受到損壞。

4、料斗提升時,嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立入員,以免誤傷。

5、機器運行過程中,不得隨意停機,不得隨意停機，如中間發(fā)生停機事故，須立即打開出料門，設(shè)法卸出物料,以防淚凝土凝結(jié)。

6、機器在運轉(zhuǎn)過程中,不得檢修和加注潤滑油。

7、操作過程中,切勿使砂石等落入機器的運轉(zhuǎn)部分中去,以免運轉(zhuǎn)部件卡住損壞,料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。

8、每次攪拌投料必須嚴(yán)格按照本機額定容量,不得起超載工作。

行星攪拌機廠家分析攪拌機轉(zhuǎn)速是否合理的評判標(biāo)準(zhǔn)

攪拌機轉(zhuǎn)速是否合理的評判標(biāo)準(zhǔn)：

攪拌機轉(zhuǎn)速是保證膩子粉攪拌機正常工作的基本參數(shù)，攪拌機必須滿足攪拌質(zhì)量與攪拌效率等性能要求。攪拌機攪拌質(zhì)量就是生產(chǎn)出符合中國標(biāo)準(zhǔn)要求的攪拌混凝土；攪拌效率就是在滿足攪拌質(zhì)量的前提下，攪拌時間要盡量短，以提高設(shè)備的生產(chǎn)率和利用率，降低生產(chǎn)成本。混凝土是重要的建筑材料，保證混凝土質(zhì)量是對攪拌機性能的基本要求。混凝土質(zhì)量用其宏觀及微觀均勻度來評價；當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉最1大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。

攪拌機宏觀均勻度用拌和物中砂漿密度的相對誤差A(yù)M（sJ、于0.8%）和粗骨料質(zhì)量的相對誤差A(yù)G（小于5%）來衡量；（1）混合機成為超標(biāo)材料，由于攪拌軸引起的大量材料卡住不能運行，不符合規(guī)定的骨料進入混合系統(tǒng)，機器預(yù)計加入骨料系統(tǒng)94mm×100mm光柵以阻擋尺寸過大的材料。微觀均勻度用混凝土強度的平均值R、標(biāo)準(zhǔn)差盯和離差系數(shù)cv來衡量，R值越高，仃、Cv值越小，說明混凝土質(zhì)量越好，因此，膩子粉攪拌機應(yīng)在保證混凝土質(zhì)量滿足中國標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下高1效節(jié)能的工作，這是確定膩子粉攪拌機合理轉(zhuǎn)速的準(zhǔn)則。

行星攪拌機廠家簡述高速攪拌機定期維護檢查

使用高速攪拌機已完成的后，必須切斷電源，既可以省電和可以維護周圍人的安全;為定期的對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的清洗，如果長時間不清洗，里面的污垢將堆積，影響后面機運行;

高速攪拌機定期維護，每跨檢查上一次關(guān)于機器無論是在良好的工作狀態(tài)下，作為發(fā)現(xiàn)什么問題，可以立即休息;定期向設(shè)備里面加入潤滑劑，減少摩擦，減少磨損，同時防止機器運行噪音污染的所有設(shè)備志堅。只有那些了解的維護與保養(yǎng)的設(shè)備，設(shè)備的使用壽命，使更多，幫助公司節(jié)省大量的錢。所以為了達成這樣的效果，大家最hao能夠重視以上我們所提及的小細(xì)節(jié)。