PCBA清洗機(jī)可以代替人工清洗PCBA，效率增加的同時(shí)也保證了清洗品質(zhì)，比人工清洗更加方便、快捷，PCBA清洗機(jī)通過(guò)溶液來(lái)清理殘留的助焊劑，錫珠，暗污印記等等一些表面污染，通過(guò)清洗機(jī)的清洗，PCBA達(dá)到表面整潔無(wú)污染，能有效的提高產(chǎn)品可靠性。PCBA清潔劑在裝有去離子水和表面覆蓋一薄層殘留物的表面皿上滴一薄層殘留物的表面皿上滴入一滴清洗劑入一滴清洗劑。從而從板面剝離，達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗機(jī)的穿透能力強(qiáng)，方向性集中，具有很強(qiáng)的效率和清潔程度，經(jīng)常用于對(duì)PCBA板要求極為嚴(yán)格的應(yīng)用中，比如軍事、精密設(shè)備等。

PCBA焊接的可靠性和質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制殘留物的存在，必要時(shí)必須徹底清除這些污染物。焊后助焊劑殘留（水溶性助焊劑殘留、松香型助焊劑殘留、免洗型助焊劑殘留）。外觀檢查，無(wú)鉛和有鉛焊接的PCBA焊點(diǎn)從外表看是有差別的，并且會(huì)影響AOI系統(tǒng)的正確性。PCBA無(wú)鉛焊點(diǎn)的條紋更明顯，并且比相應(yīng)的有鉛焊點(diǎn)粗糙，這是從液態(tài)到固態(tài)的相變?cè)斐傻?。為了進(jìn)行優(yōu)良焊接的特性表征、監(jiān)控PCBA組裝工藝，以及進(jìn)行重要的PCBA焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)完整性分析，有必要對(duì)X射線系統(tǒng)進(jìn)行重新校準(zhǔn)，對(duì)檢測(cè)設(shè)備有較高要求。