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發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 07:08  
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澆注溫度:澆注溫度太低時(shí),金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高,不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi);溫度太高時(shí),金屬液表面的熔渣變得太稀薄,不易自液體表面去除,往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實(shí)際生產(chǎn)中,澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。當(dāng)型砂含水量和含煤粉量高,砂型通氣條件不良和澆注速度過(guò)快時(shí)更易發(fā)生粘砂。此外,澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。
鑄造生鐵 生鐵應(yīng)高碳低硅、低磷低硫。干擾元素少。但如含有干擾元素,就導(dǎo)致球化不良。對(duì)石墨片粗大、渣氣孔較多的生鐵也就盡量不用或少用。選定生鐵時(shí),首先要根據(jù)球鐵的基體要求及回爐料用量來(lái)確定生鐵的硅量(定牌號(hào))。
冷鐵的功能主要取決于其激冷能力。而激冷能力與冷鐵材料的儲(chǔ)熱系數(shù)、冷鐵厚度有關(guān)。在鑄件工藝設(shè)計(jì)中,往往需要根據(jù)鑄件熱節(jié)尺寸選用不同厚度的冷鐵。一般需要經(jīng)過(guò)工藝驗(yàn)證。單側(cè)冷鐵厚度不小于被冷卻斷面厚度的三分二。