tc4耐腐蝕鈦管

鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。目前，Ti及Ti合金廣泛應用的主要障礙是其高成本，采用粉末冶金技術(shù)可以有效降低成本。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發(fā)，并得到了實際應用。20世紀50～60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動機用的高溫鈦合金和機體用的結(jié)構(gòu)鈦合金，70年發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件，其次為火箭、和高速飛機的結(jié)構(gòu)件

   生物工程鈦合金是生物工程金屬材料中耐蝕性好、密度較低的一種，有致密態(tài)和多孔態(tài)兩種，其中Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2。5Fe、Ti-Ni使用較普遍，大部分用作鈦骨、接骨板、矯形棒、矯形絲、種植牙根、血液過濾器、等。

   鈦系儲氫合金中比較成熟的是鈦鐵錳。鈦鐵錳儲氫合金可在室溫下活化、吸氫和放氫。鈦鐵錳合金的原料來源豐富，成本低，制成的氫燃料儲存器已在汽車等方面試用。

國內(nèi)中南大學對溫壓成形工藝在粉末冶金Ti合金制備方面作了研究。該技術(shù)以粉末冶金溫壓工藝為基礎(chǔ)，并結(jié)合了金屬注射成形的優(yōu)點，通過加入適量的微粉和提高潤滑劑或粘結(jié)劑含量，提高了混合粉末的流動性、填充性能和成形能力，從而可用于制造復雜幾何形狀（如側(cè)凹、螺紋孔等）的零件，具有非常廣闊的發(fā)展前景。實驗以氫化脫氫法制備的純Ti粉為原料，在500MPa下壓制，之后壓坯在1280℃進行真空燒結(jié)。研究發(fā)現(xiàn)，抗拉強度在粉末、模具溫度為155℃時達到值1051MPa，這主要是溫度的作用改善了Ti粉末的塑性，為壓制過程中的顆粒重排提供了協(xié)調(diào)變形的作用，提高了壓制密度。

影響純鈦鏡框品質(zhì)不單是純度問題，重點在焊接技術(shù)，這點TITANOS的品質(zhì)無話可說，是業(yè)界的翹楚。純鈦的塬色是灰黑色，做成鏡框的顏色是著色上去的。不同的著色技術(shù)影響著是否褪色，對皮膚敏感的人也會產(chǎn)生是否過敏問題。

   常見的上色方法粗分烤漆、水離子電鍍、真空（I.P.）電鍍，其中以真空電鍍技術(shù)不會褪色，同一種方法不同廠商技術(shù)還是各有差異。