蓄熱球用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體，蓄熱球有實(shí)心球和凹凸開孔球。

同樣的原料和配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高。高鋁球的比重受粉料和燒成影響，燒生(燒不熟)、粉料過粗、加了雜料等因素會導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，會開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因?yàn)檫^度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。

蓄熱球根據(jù)其氧化鋁的含量不同呈現(xiàn)出不同的顏色，有黃色球狀顆粒，白色球狀顆粒，灰色球狀顆粒。制作蓄熱球的步就是選料，我們根據(jù)客戶的需求進(jìn)行生產(chǎn)，選擇合適的原材料。蓄熱球有什么作用都有所了解，不同作用的蓄熱球，有不同的指標(biāo)要求。將選好的樣品原料燒制成蓄熱球，進(jìn)行化驗(yàn)指標(biāo)，與客戶的指標(biāo)對比，達(dá)到了要求在大批量的采購原料進(jìn)行生產(chǎn)。采購回來后對原材料進(jìn)行篩選制粉，進(jìn)入料倉。再通過等靜壓機(jī)進(jìn)行壓制成型，然后抽樣檢測，沒有問題再送入高溫隧道窯煅燒，燒成后進(jìn)行檢測，檢測沒有問題就可以裝包發(fā)貨了。

高鋁球遇到的主要問題

高鋁球的使用者以陶瓷廠為主，目前使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠前對球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。

高鋁球遇到的主要問題

高鋁球的使用者以陶瓷廠為主，目前使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠前對球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。