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C30預(yù)拌混凝土資質(zhì)量大從優(yōu),安徽宏順新型建材

發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 22:50  

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混凝土的無害裂縫處理方法

 安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月,是裕安區(qū)組織部招商引資重點(diǎn)工程項(xiàng)目。落戶于六安市裕安區(qū)韓擺渡鎮(zhèn)百市集村。公司主要生產(chǎn)銷售商品混凝土、干粉砂漿、加氣磚等新型建筑材料,公司擁有先進(jìn)完善的成套實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備,雄厚的實(shí)驗(yàn)技術(shù)力量。

 處理時(shí)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫鑿成深15—20mm寬100—200mm凹槽,掃凈并灑水濕潤。高強(qiáng)混凝土由于水膠比低,早期強(qiáng)度較快的發(fā)展,會(huì)使自由水消耗快,致使孔體系中相對(duì)濕度低于80%,而高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)較密實(shí),外界水很難滲入補(bǔ)充,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生自收縮。先刷水泥凈漿(業(yè)主批準(zhǔn)適用的界面劑)一度,然后用1:1~2水泥砂漿分2~3層,涂抹總厚10~20mm壓光。有滲漏水時(shí),應(yīng)用水泥凈漿(厚2mm)和1:2.5水泥砂漿(厚4-5mm,可慘入1—3%于水泥重量的氯化鐵防水劑)交替抹壓4-5層,涂抹后3-4小時(shí)進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。


1、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。(2)養(yǎng)護(hù)起始時(shí)間以混凝土澆筑完畢后,初凝前后就澆水養(yǎng)護(hù)為宜。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。3、各符號(hào)的含義:Δf——裂縫寬度L——裂縫長(zhǎng)度h——裂縫深度H——裂縫深度B——沿裂縫長(zhǎng)方向的結(jié)構(gòu)寬度,如澆筑后的沉縮(塑性裂縫)。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問歇的時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。


混凝土墻體表面氣泡產(chǎn)生的主要原因

1.1.1骨料級(jí)配在施工過程中,若混凝土的級(jí)配不合理,會(huì)引起表面氣泡的產(chǎn)生。也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫,不用電力,十分方便效果也很理想。其具體原因?yàn)椋牧现屑?xì)骨料比例較小,粗骨料比例較大,碎石材料中的針片狀顆粒過多,并且實(shí)際用砂率小于設(shè)計(jì)用砂率,導(dǎo)致細(xì)顆粒無法充分填充粗骨料間的空隙,使得材料間不夠密實(shí),進(jìn)而產(chǎn)生表面氣泡空隙。

1.1.2水泥用量及水灰比大小在實(shí)驗(yàn)室中試配混凝土?xí)r,水泥用量往往是根據(jù)強(qiáng)度要求確定的。在保證混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,如果增加水泥的用量、減少水的用量,混凝土表面氣泡會(huì)明顯減少。在混凝土收縮種類中,塑性收縮和縮水收縮(干縮)是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因,另外還有自生收縮和炭化收縮。如果不減少水的用量,會(huì)導(dǎo)致混凝土粘稠度的增加,影響氣泡排出;如果水的用量過多,會(huì)導(dǎo)致自由水過多,進(jìn)而易產(chǎn)生氣泡。

1.1.3摻合料適量的摻合料可以有效提高混凝土的強(qiáng)度,改善其和易性,形成膠合料,填充骨料之間的空隙,進(jìn)而有效減少表面氣泡的產(chǎn)生。然而,如果摻合料的摻入量過多,會(huì)增加混凝土的粘稠度,不利于氣泡排出,因此,混凝土中摻入的摻合料過多是引起表面氣泡出現(xiàn)的另一原因。只有正確識(shí)別混凝土裂縫的產(chǎn)生原因,采取相應(yīng)的措施,消除隱患,才能確保結(jié)構(gòu)安全和正常使用。

1.1.4外加劑外加劑的類型及摻入量都會(huì)對(duì)氣泡的大小及數(shù)量產(chǎn)生影響。相關(guān)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),型號(hào)為ZB—1A的減水劑摻入量為0.7%時(shí),混凝土表面產(chǎn)生的氣泡數(shù)量是無減水劑混凝土的4倍左右,并且這種影響會(huì)隨著減水劑摻入量的增加而加大。




樓梯澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,

到達(dá)踏步混凝土一同澆搗,不斷接連向上推動(dòng),并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。施工縫:樓梯混凝土宜接連澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一部位。維護(hù)混凝土澆筑結(jié)束后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以掩蓋和灑水,混凝土批發(fā),灑水次數(shù)應(yīng)堅(jiān)持混凝土有滿足的濕潤狀態(tài),維護(hù)期一般不少于7晝夜。發(fā)生在施工過程中、混凝土澆筑后4~5小時(shí)左右,此時(shí)水泥水化反應(yīng)激烈,分子鏈逐漸形成,出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā),混凝土失水收縮,同時(shí)骨料因自重下沉,因此時(shí)混凝土尚未硬化,稱為塑性收縮。