?液壓機的柱塞泵的優(yōu)點和缺點

液壓機的氣動柱塞泵是通過柱塞的往復(fù)運動使密閉容腔內(nèi)的容積變化來實現(xiàn)吸油和排油，特點是泄露較小，容積效率較高，廣泛應(yīng)用于高壓系統(tǒng)。液壓機的柱塞泵包括軸向液壓機的柱塞泵和徑向液壓機的柱塞泵，軸向液壓機的柱塞泵有斜盤式和斜軸式兩類。

液壓機的柱塞泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)含量很高，變量方式多種多樣，對材料、工藝、熱處理要求比較高。目前我國液壓機的柱塞泵的技術(shù)水平與國外相比還有很大差距。以常用的斜盤式軸向液壓機的柱塞泵為例對液壓機的柱塞泵的原理進行介紹。

斜盤式軸向液壓機的柱塞泵的主要結(jié)構(gòu)有：泵體、柱塞、斜盤、缸體、配流盤等。下圖為斜盤式軸向液壓機的柱塞泵的結(jié)構(gòu)圖。缸體和柱塞在傳動軸作用下做回轉(zhuǎn)運動，柱塞向下運動過程中，腔體容積不斷減小，實現(xiàn)排油；向上運動過程中容積增大，實現(xiàn)吸油。

氣動柱塞泵是將直流電動機帶動柱塞復(fù)運動將液體吸入，加壓后排出，由于其柱塞，且柱塞在液體中工作，在液體研磨作用下柱塞磨損非?？欤坏┡鋫淇趶捷^大的噴嘴，其柱塞往復(fù)頻率提高，加劇柱塞的磨損。機器壽命短。而更換柱塞價格非常昂貴，如果電壓不正常也將直接導(dǎo)致工作直流電的不正常。另外，由于大幅來回往復(fù)運動，柱塞泵的工作脈動很大，使得流量不穩(wěn)定。膽柱塞泵初始吸料較快是其長處。

氣動柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。

避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。

在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。

液壓維修技術(shù)，配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復(fù);缸體配流面溝槽較深時，應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。

以上是柱塞泵日常保養(yǎng)措施，合理有效的保養(yǎng)是延長其使用壽命的前提，也是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的手段之一。

軸向氣動柱塞泵除閥式配流外，其他方式正常情況下都能夠做為用，即軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達是可逆性的。軸向柱塞的原理為，配油盤和斜盤固定不變，軸與發(fā)動機缸體相互連接一起轉(zhuǎn)動。當工作壓力油經(jīng)配油盤的對話框進到發(fā)動機缸體的柱塞孔時，柱塞在工作壓力油功效下外伸，緊靠斜盤，斜盤對柱塞造成一個反向軸力p，此力可分解為軸向分力及和豎直分力Q。Q與柱塞上液工作壓力相平衡，而Q則使柱塞對發(fā)動機缸體管理中心造成一個轉(zhuǎn)矩，推動馬達軸反方向方位轉(zhuǎn)動。

軸向柱塞造成的瞬間總轉(zhuǎn)矩是脈動的。若更改馬達工作壓力油鍵入方位，則軸按順時針轉(zhuǎn)動。斜盤傾斜角a的更改、即排氣量的轉(zhuǎn)變，不但危害馬達的轉(zhuǎn)矩，并且危害它的轉(zhuǎn)速比和轉(zhuǎn)為。斜盤傾斜角越大，造成轉(zhuǎn)矩越大，轉(zhuǎn)速比越低。