污泥干燥機(jī)使用時(shí)要注意些什么

污泥干燥機(jī)就是一種大金屬圓筒里面有一根大的攪拌軸，還有一些葉片，將濕污泥放進(jìn)去之后，會隨著機(jī)器的加熱與葉片的攪動隨之翻滾加熱，從而達(dá)到加熱干燥的目的。那么使用時(shí)要注意些什么呢？

　　1、在進(jìn)行運(yùn)行之前要先仔細(xì)查看各電源銜接，以及各部件運(yùn)用狀況和光滑狀況，多層網(wǎng)帶烘干機(jī)，是否呈現(xiàn)松動移位，鏈條是否有嚴(yán)峻磨損或許松緊不正常。

　　2、開機(jī)時(shí)不要急著投料運(yùn)用，不銹鋼網(wǎng)帶先空機(jī)做查看，看設(shè)備是否有反常，是否有雜音等。盡量均勻供料，按照要求來操控給料量，禁止超負(fù)荷過量運(yùn)作。嚴(yán)格監(jiān)測污泥干燥機(jī)內(nèi)溫度與濕度的改變。

　　3、污泥干燥機(jī)注意軸承體的溫度不可高于70oC,應(yīng)適時(shí)加注高質(zhì)量潤滑脂。及時(shí)調(diào)整軸承體和軸封填料處冷凝裝置的冷凝水量。

　　4、污泥干燥機(jī)打開軸承體上的視孔蓋,觀察各處密封是否有泄漏。填料密封處如有泄漏可壓緊填料壓蓋或更換填料。

　　5、可根據(jù)實(shí)踐的工作環(huán)境與條件擬定周詳適宜的修檢污泥干燥機(jī)使用周期。常常替換、增加光滑油，各零部件視磨損狀況急時(shí)進(jìn)行修理或互換。堅(jiān)持機(jī)表里潔凈度，污泥干燥機(jī)運(yùn)用前后留意清潔除污，擱置時(shí)擬定清潔方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

污泥干燥機(jī)在淤泥上的優(yōu)勢

污泥干燥機(jī)就是一種大金屬圓筒里面有一根大的攪拌軸，還有一些葉片，將濕污泥放進(jìn)去之后，會隨著機(jī)器的加熱與葉片的攪動隨之翻滾加熱，從而達(dá)到加熱干燥的目的。下面小編帶大家了解一下污泥干燥機(jī)在淤泥上的優(yōu)勢：

　　1、本身的契形葉片，在兩軸的功效下具備一定的自清功效。針對黏度較為大的淤泥有非常好的干燥實(shí)際效果。

　　2、漿葉的持續(xù)的拌和、旋轉(zhuǎn)使原材料充足的與葉子觸碰，擴(kuò)大熱傳導(dǎo)面。運(yùn)用雙層立體式構(gòu)架的設(shè)計(jì)方案，占有的土壤資源少，自然通風(fēng)實(shí)際效果更強(qiáng)，使淤泥的干化速率更快，節(jié)約了很多的資金投入。

　　3、運(yùn)用新能源技術(shù)太陽能發(fā)電作為關(guān)鍵電力能源，合乎可持續(xù)發(fā)展觀的要求，使污泥處置的花費(fèi)降至比較少。

　　4、污泥干燥機(jī)能耗小，運(yùn)作期間費(fèi)用低，揮發(fā)一噸水用電量僅為每鐘頭60到80KW，而傳統(tǒng)式的熱干化技術(shù)性耗電量為每鐘頭800到1060KW。另外為國家節(jié)約了很多然料的應(yīng)用，使環(huán)境污染降至比較少。

　　5、經(jīng)污泥干燥機(jī)干化后的淤泥容積降低到原先的三分之一到五分之一。完成防老化并保存其原來的再運(yùn)用使用價(jià)值。

　　6、系統(tǒng)軟件運(yùn)作平穩(wěn)、安全性、塵土造成量小、自動化技術(shù)水平高、實(shí)際操作維護(hù)保養(yǎng)便捷、使用期長、系統(tǒng)軟件清晰度高，自然環(huán)境靈活性好。

如何正確的操作槳葉干燥機(jī)

目前在我國，槳葉干燥機(jī)已成功地應(yīng)用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。對于企業(yè)來說槳葉干燥機(jī)設(shè)備的價(jià)格是一筆不小的開支，么如何正確的操作槳葉干燥機(jī)，讓它物盡其用呢？ 　　1、接通蒸汽，檢查各散熱器及管路有無漏氣現(xiàn)象，要求正常運(yùn)行半小時(shí)。 　　2、開啟電器控制柜，將設(shè)備上各電器逐個(gè)接通電源，檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常聲響，各電器要求正常運(yùn)行半小時(shí)。 　　3、蓋好電機(jī)葉輪風(fēng)罩，啟動電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，槳葉旋向需要符合規(guī)定要求，槳葉運(yùn)轉(zhuǎn)無任何異常、振動和噪音。間隙操作時(shí)，加料量以物料淹沒槳葉為限，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后并啟放料閥放料。 　　4、需要在槳葉軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緩慢開啟進(jìn)汽閥、冷凝水排放閥，先向夾套及槳葉軸內(nèi)緩慢通入蒸汽，時(shí)間控制在30分鐘以上，調(diào)整減壓閥、安全閥不得超過額定壓力。在蒸汽壓力符合規(guī)定要求且設(shè)備運(yùn)行正常下方可向干燥機(jī)內(nèi)均勻地投入濕物料。 　　5、空心槳葉干燥機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁在濕料內(nèi)夾帶塊狀硬質(zhì)物，防止塊狀硬物卡在槳葉與筒體之間，損壞槳葉或筒體，造成設(shè)備破損漏氣事故。連續(xù)操作時(shí)，控制投料量，使主機(jī)電流不超過額定電流的70%。

如何更換污泥處理設(shè)備的過濾帶

污泥處理設(shè)備的過濾帶在長期使用后會變鈍，影響污泥處理設(shè)備的過濾效果。此時(shí)，污泥處理設(shè)備的過濾帶需要更換和清洗。那么如何更換污泥處理設(shè)備的過濾帶呢？

　　步驟一：切斷污泥處理設(shè)備的電源。任何機(jī)械設(shè)備在維修和保養(yǎng)時(shí)都需要確保電源已經(jīng)切斷，污泥處理設(shè)備也不例外。這樣可以確保安全。

　　步驟二：松開控制污泥處理設(shè)備進(jìn)料軸的長軸螺絲。污泥處理設(shè)備的進(jìn)料部分通常由長軸鎖定。只要松開長軸螺釘并向外和向下拉動，進(jìn)料部分就可以打開。

　　步驟三：將污泥處理設(shè)備的進(jìn)料口向上后提，露出過濾部分的結(jié)構(gòu)，露出過濾帶。

　　步驟四：仔細(xì)清理污泥處理設(shè)備內(nèi)的殘留物質(zhì)。清潔時(shí)注意戴手套，避免手接觸到一些部件造成傷害事故。

　　步驟五：根據(jù)說明書依次松定污泥處理設(shè)備過濾帶的螺釘，并依次放置螺釘。慢慢的旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸，移除每組過濾帶。

　　步驟六：按照與拆卸相反的順序安裝污泥處理設(shè)備過濾帶，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸，看軸承和定輪之間的間隙是否合適，如果是沒有問題就可以鎖定長軸螺釘。

　　步驟七：打開電源，慢慢啟動污泥處理設(shè)備，注意是否有異常噪音。運(yùn)行一陣時(shí)間后，就可以給污泥處理設(shè)備進(jìn)料。