銅芯電力電纜比鋁芯電力電纜有著更多的優(yōu)勢(shì):

    1.電阻率低：鋁芯電纜的電阻率比銅芯電纜約高1.68倍。

    2.延展性好：銅合金的延展率為20~40%,電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。

    3.強(qiáng)度高：常溫下的允許應(yīng)力，銅比鋁分別高出7~28%。

    4.抗勞：鋁材反復(fù)折彎易斷裂，銅則不易。

    5.穩(wěn)定性好，耐腐蝕：耐腐蝕，而鋁芯容易受氧化和腐蝕。

銅芯電纜

    6.載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁芯電纜允許的載流量（能夠通過的大電流）高30%左右

    7.電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過相同電流的情況下。

    8.發(fā)熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發(fā)熱量比鋁芯電纜小得多，使得運(yùn)行更安全。

    9.能耗低：由于銅的電阻率低，相比鋁電纜而言，銅電纜的電能損耗低，這是顯而易見的。

    10.耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩(wěn)定，不會(huì)由于氧化而發(fā)生事故。鋁芯電纜的接頭不穩(wěn)定時(shí)常會(huì)由于氧化使接觸電阻增大，發(fā)熱而發(fā)生事故。

高壓電力電纜故障的原因

(1)電纜本體制造原因

    一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等。

(2)電纜接頭制造原因

    高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。

(3)電纜接地系統(tǒng)

    電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。

高壓電纜日常保護(hù)措施：

    1、電纜不要受潮，受熱，受腐蝕或碰傷。

    2、電纜用到一定年限要注意檢查，發(fā)現(xiàn)毛病，應(yīng)及時(shí)更換。

    3、電纜不要超負(fù)荷使用。

    4、經(jīng)常檢查家中電氣和線路的使用情況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和檢修。

    5、對(duì)于老式建筑的線路、發(fā)現(xiàn)被水淹沒或淋濕，特別是線路年久失修發(fā)生老化的應(yīng)立即請(qǐng)電工予以搶修。

    6、對(duì)于容易被洪水浸泡的線路，應(yīng)請(qǐng)電工遷移線路，采取高架、防潮措施。

    7、雨天如停電應(yīng)立即切斷電源，請(qǐng)電工檢查原因，并派專人加以看護(hù)

電纜老化的原因：

    究竟是那些原因?qū)е铝穗娎|的老化呢？重慶燕通電纜有限公司幫大家總結(jié)了一下，絕緣降低而被擊穿是電線電纜老化故障的原因。導(dǎo)致絕緣降低的元素有很多，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，可以分為以下幾個(gè)原因：

    1、電纜老化原因：外力的損傷。由近幾年的數(shù)據(jù)分析來看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的上海，現(xiàn)在的大多數(shù)電纜故障都是因?yàn)闄C(jī)械損傷引起的。

    2、電纜老化原因：化學(xué)腐蝕。將電纜埋在有酸堿作用的地方，很可能會(huì)腐蝕掉電纜的鎧裝或外護(hù)層，保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，使得保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)導(dǎo)致電纜故障。

    3、電纜老化原因：絕緣受潮。這種情況也非常容易發(fā)生，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。

    4、電纜老化原因：電纜接頭故障。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

    5、電纜老化原因：長(zhǎng)期過負(fù)荷的運(yùn)行。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。

    5、電纜老化原因：環(huán)境以及溫度。電纜所處的環(huán)境因素和熱源也會(huì)導(dǎo)致電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至?xí)鸹稹?/span>