高溫爐

設備特點：升 溫 快：1000C爐型由100C升溫至1000C，小于30分鐘1700度爐100C升溫至1700C，小于90分鐘：作實驗爐用時，可開進出風孔，加煙筒，有利于補進新鮮氧氣，加速試驗。由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時后外殼表面不燙手，避免燙到。（約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定）可顯著降低了燒結(jié)溫度，較大幅度可達500。爐膛一般是方形的，尺寸規(guī)格可以定制，門開在正前方，開門方是向外拉，門內(nèi)還有一個門堵，能夠更好的保溫。C；大幅降低能耗，節(jié)能高達70 -90 %；縮短燒結(jié)時間，可達50% 以上；顯著提高組織致密度、細化晶粒、改善材料性能。

高溫爐的溫度到給定溫度的誤差將自動打開或關

高溫爐的溫度到給定溫度的誤差將自動打開或關閉電阻爐的熱源能量，或連續(xù)改變熱源的能量以將爐溫穩(wěn)定在給定溫度以滿足溫度。 熱需求處理過程。為了進行準確的測量，除了正確選擇和驗證儀器外，還須注意正確安裝整個系統(tǒng)。 自動溫度控制的常見調(diào)整規(guī)則是兩個，三個，共享點，共享點和共享積分差。 電阻爐的溫度控制就是這樣的反應調(diào)整工序。 將爐子的溫度與爐子的溫度進行比較會產(chǎn)生誤差。 處理錯誤后，獲得控制信號以調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率，然后控制爐溫。

高溫爐具有良好的密封性能：為了控制爐內(nèi)氣氛，保持爐內(nèi)一定的壓力，爐內(nèi)工作空間應始終與外界空氣隔離，避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中，電熱元件應提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層，低壓電源應盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。(5)爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆裂危險的物品。 在填充，卸載，淬火和冷卻期間，它在密封條件下進行。 因此，需要前部或卸載室來關閉淬火機構和受控氣氛冷卻室。 爐門結(jié)構嚴密，與外界溝通，防火密封裝置應開啟使用。

1100℃高溫爐介紹：

本款高溫爐以電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構和40段程序控溫系統(tǒng)，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測用的理想產(chǎn)品。

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