浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

游星輪廠家與您分享

游星輪的制造工藝非常講究，鏡片或硅片、寶石的拋光都是非常精細(xì)的工藝，因此對于游星輪的成品要求也非常精細(xì)，當(dāng)然，就算到今天為止，仍然有很多的玻璃工廠使用沖壓的方式來制造游星輪

原因僅僅是因?yàn)檫@種方式的生產(chǎn)成本非常低廉，并且拋光工件也對此并無要求，因此會選擇沖壓生產(chǎn)；目前大多數(shù)游星輪現(xiàn)在都采用電腦鑼的方式進(jìn)行加工

這種方式的巨大優(yōu)點(diǎn)是成品的加工精度非常高，可控制在0.02mm以內(nèi)，切面非常光潔，不會有任何毛刺，甚至不能看到加工的痕跡。

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

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單面研磨的加工工藝復(fù)雜、加工效率低下，在轉(zhuǎn)運(yùn)換面研磨過程中，由于移位誤差的存在導(dǎo)致研磨兩面后表面的厚度差異大，生產(chǎn)的不良率高，甚至在加工時藍(lán)寶石片在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易從陶瓷盤上面掉下來，導(dǎo)致藍(lán)寶石片報廢。

以4寸的藍(lán)寶石片面板研磨為例，單面研磨一次只能生產(chǎn)24片，而且完成研磨工序需要兩面加工2次(A、B面各I次)，通常表面5點(diǎn)的厚度差異在0.015-0.020mm,離工藝要求的5點(diǎn)厚度差異(0.003-0.005mm之間)要求很大。

單晶硅片主要用于制作半導(dǎo)體元件。單晶硅片太陽能組件用途： 是制造半導(dǎo)體硅器件的原料，用于制大功率整流器、大功率晶體管、二極管、開關(guān)器件等現(xiàn)在，我們的生活中處處可見“硅”的身影和作用，晶體硅太陽能電池是近15年來形成產(chǎn)業(yè)化快的。熔融的單質(zhì)硅在凝固時硅原子以金剛石晶格排列成許多晶核，如果這些晶核長成晶面取向相同的晶粒，則這些晶粒平行結(jié)合起來便結(jié)晶成單晶硅。06mm~~型號:3B,4B,6B,9B,12B,13B,5B,18B,20B,22B,24B,28B,30B,32B,40B浙江游星電子科技有限公司將為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。